現澆築樓比較好

也叫現澆頂，房子柱子和頂都是先用鋼筋捆紮好，澆上水泥，再用鎮流器把水泥鎮瓷實，等水泥凝結成型後，再一層一層澆好，頂這是這樣。這種建築結構結實，抗地震，不容易裂縫。

很高興能回答你的問題。首先裝配式住房是樓層大部分的牆體配件都在工廠生產後再到工地拼裝，為的是環保減少建築垃圾。剪力牆結構是現場支模現澆混凝土模式。單純按質量來說，我各人的看法是剪力牆模式的要優於裝配式的。1:剪力牆是鋼筋混凝土現澆的，外牆牆體是一個整體。裝配式的是各個牆體拼接在現澆。2:最大的問題不是外牆的整體性，而是防水。裝配式的每段牆體的介面、每層銜接以及每個螺栓洞口都是存在漏水的隱患，在施工過程中，介面用的都是膠來封閉，在短時間內不會有問題，10年20年後呢？施工方質保只有5年，5年後誰來保證？鋼筋混凝土的只有螺栓口，現在的施工方法是外牆做保溫層，所以，二者想對比較而言，剪力牆的優於裝配式。 歡迎大家留言評論。

如果能達到日本現在的裝配式建築施工水平，裝配式建築在環保，節省人工方面優勢是明顯的。以現在中國的建築水平，裝配式建築剛起步，無論成本，建築安全穩定性，都還比不上現澆混凝土建築，看以後的發展情況了。

婆說婆有理，公說公有理。社會在進步，科技在日新月異地發展。每一個新鮮事物的產生，都要經歷一個過程。

裝配式建築是一個廣泛的名稱，包括了不同的領域。木製式裝配，鋼結構裝配，砼結構裝配，鋼砼結合裝配。

木頭結構的裝配建築，全木結構的農居，古建築，都是拼裝而成，你能說質量不好？

鋼結構裝配已經廣泛用於大型車站，體育場館，就像這次火神山，雷神山醫院，全部採用輕鋼結構裝配，如果按傳統建築，你能十天建一個醫院？

至於砼裝配式建築中出現的問題，設計和施工也在不斷完善。至於滲水問題，傳統建築如果控制不好質量，一樣的滲水。裝配建築只要嚴把質量關，絕對是沒問題的！

裝配式建築只佔傳統建築的百分之三十，不要把它當做洪水猛獸，學會慢慢去接納它！

如果不考慮施工質量因素，我個人覺得裝配式更好，裝配式構件在工廠定製，尺寸精度更高，成型更好。但需要注意，裝配式建築在現場進行連線的節點必須處理好。否則會有隱患

現澆築的應該好一些，因為都是框架一體的，而且技術成熟，經驗豐富，身邊基本都是這樣的結構，感覺放心。但裝配式是趨勢，節能環保，以後裝配式建房要多一些。不管是現澆還是裝配式，從安全、質量上都沒問題，只是結構不同而已。

我來說說實際情況：

1、從房屋質量角度講，現澆優於裝配式，如果你多少了解建築施工，那麼會知道，目前裝配式構建現場安裝後，豎向構件的灌漿質量依然不太好控制：

2、從施工速度和成本講，由於安裝裝配式大型構件需要大型裝置，目前各地的髮型塔吊裝置和構件供應並不理想，反而是速度變慢，成本增加。目前大部分工地裝配式比現澆還要慢，這就是現狀。

北京十多年前開始所有建築都是現澆的了，建築物不許用紅機磚。我認為現澆要比框架的好，只要整個樓盤不倒，基本就沒有某一部分塌的風險，包括抗震方面不會出現某些牆體甩出去。

以我個人經驗結合客觀事實來看，兩者各有優缺點。

我們展開來說說。

第一個，澆築式。

我們現在的澆築畢竟也不是完整的一次性澆築，分層逐步上升這肯定不能避免，如果要求18層一次澆完整個框架屬於抬槓了，也不可能整層帶樓板位置一體澆成。裡面也有預製的組成部分。

預製算裝配的一部分啊。

另外還有非承重的牆體，二次結構部分，雖不是預製或者裝配，但也都不是澆築的。

很多人看見建築施工但沒進去過，最簡單的例子，我們住房子是按單元垂直上下的（步梯也是實現垂直交通）。

施工過程中工人是橫向走動的，很多兩個單元相鄰的隔斷牆是有洞的，最後施工結束再砌磚封上。

這些施工流程都不可能做到理想的狀態，密閉隔音，工程質量，都會有不同程度瑕疵。或者說規定範圍內的不完美。

然後來說裝配式。

裝配式目前來看施工進度和穩定性可能略差，但我個人覺得以單獨一個戶型的完整程度來說，使用感受一定是優於澆築的。

因為工廠的製成品肯定要優於靠人工把控的現場施工水平。

另外不同的施工隊伍質量肯定會有差異，至少我們可以說裝配好於差的施工隊伍出品。

然後說整棟建築的穩定性可能不如澆築，我沒有資料，但即使是，至少我們可以相信這是暫時的。

大家說頂樓漏水之類的問題，我們現在接觸最多的是澆築，漏水的也不在少數。

如果裝配比澆築漏水不好解決，那是不是可以裝配到頂最後澆築啊。辦法總有。

總之一句話，我覺得一是各有利弊，二是互有滲透，或者說眼下一種沒有完全優於另一種，就先採兩者優勢。

最後提一個題外話，我覺得眼下比較值得提倡的是被動式，可能暫時還少有人接觸。這個方向是增加一定成本的基礎上，從牆體到門窗，都做到切斷熱橋，增強密閉性，然後整合通風做到熱交換，最大限度節約能源，並透過通風系統實現空氣淨化和溼度調節等功能。居住體驗大幅提升。

密閉度+熱阻斷+熱交換，實現了能源節約，又非常環保。

1.PC的基本分類：預製裝配整體式和全裝配式。目前國內在做的基本是前者，我估計你提問中的裝配式也是此型別。這個型別的特點是——節點為剛性（也就是現澆），外力作用下最先破壞的是樑柱連線部位以及柱的上端和邊柱的外側。

2.PC與現澆的功能對比：國家現在在推動裝配式，而且從我入行開始裝配這玩意兒也經歷了這些年。可以說在建築功能上裝配與現澆是沒有太大區別的，適用性，耐久性，安全性肯定都是滿足國家標準的，這點你大可放心。

3.PC與現澆的真正差異：很多回答人云亦云的說PC速度快，是現澆的幾倍，你們真正做過麼？除了典型工程，集全市的構件廠，存放場等有利條件於一身的工程，普通工程裝配式比傳統現澆快多少，恐怕只有業內人士清楚。

而且PC的滲漏水控制是目前的一個比較討厭的問題，層間接縫，灌漿孔，窗臺位置等一旦出現滲水，處理起來很麻煩。當然這些問題現澆上也可能存在，但畢竟現澆是成熟的工藝，出現這些問題的機率相對較小，防控和事後處理的方案也絕對成熟。

綜上：裝配式與現澆，既然能拿出來賣那肯定就是滿足國家對於住宅的硬性要求，但是買房子畢竟是大事，還是推薦你買傳統現澆房子。

1、PC框架體系

裝配式混凝土框架結構包括裝配整體式混凝土框架結構及其他裝配式混凝土框架結構。前者是指全部或部分框架樑、柱採用預製構件透過可靠的連線方式裝配而成。後者主要指各類乾式連線的框架結構，主要與剪力牆、抗震支撐等配合使用。

1.1主要預製構件

預製樓板（含預製實心板、預製空心板等）、預製梁（含預製實心梁、預製疊合梁等）、預製牆（含預製實心剪力牆、預製空心牆等）、預製柱（含預製實心柱、預製空心柱）、預製樓梯（預製樓梯段、預製休息平臺）、其他複雜異形構件（預製飄窗、預製帶飄窗外牆、預製轉角外牆等）。

預製樓梯

1.2連線方式

溼連線：預製梁、柱或T形構件在結合部利用鋼筋連線或錨固的同時，透過現澆混凝土連線成整體框架的連線方式。

干連接：主要分為預應力連線和混合連線。預應力連線透過張拉預應力筋施加預應力把預製梁和柱連線成整體。混合連線在預應力連線的基礎上增加普通鋼筋，利用其屈服來耗能，形成了預應力鋼筋和普通鋼筋混合配筋的連線。

1.3優缺點

裝配整體式框架主要包括框架節點後澆和框架節點預製兩大類，前者的預製構件在樑柱節點處通過後澆混凝土連線，預製構件為一字形；而後者的連線節點位於框架柱、框架樑中部，由於預製框架節點製作、運輸、現場安裝難度較大，現階段住宅工程較少採用。

2、裝配式鋼結構體系

裝配式鋼結構是由鋼製材料組成的結構。目前高層裝配式鋼結構建築的結構體系傳統的有純框架、框架-支撐體系，新型的有集裝箱、鋼管束、鋼異形柱等。裝配式鋼結構主要由型鋼和鋼板等製成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成，並採用矽烷化、純錳磷化、水洗烘乾、鍍鋅等除鏽防鏽工藝。

集裝箱體系

2.1主要預製構件

預製樓板、外牆板、樓梯等。裝配式鋼結構建築提倡採用非砌築牆體，採用工廠預製牆板。裝配式鋼結構中樓板所用的型別主要有鋼筋桁架樓承板組合樓板和桁架鋼筋混凝土疊合板等，樓梯可採用預製鋼樓梯或預製混凝土樓梯。

鋼框架柱、鋼樑等。“工業化住宅”體系主要採用鋼框架結構對建築主體模型進行配置，需結合“鋼管束組合”模式進行設計構件。

2.2主要連線方式

焊縫連線：主要採用電弧焊，即在構件連線處，借電弧產生的高溫，將置於焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構件連線在一起。

螺栓連線：連線件包括螺栓杆、螺母和墊圈，高強度螺栓連線用特殊扳手擰緊高強度螺栓，對其施加規定的預拉力。

鉚接：除輕型鋼結構外，現在基本上已經不再採用。

2.3優缺點

鋼結構建築具有施工週期短、節能環保的獨特優勢，是理想的綠色建築用材，因此在住宅建築上具有很大的優越性。但現階段鋼結構住宅佔比卻很低，一是規模經濟尚未達到等種種原因造成鋼結構住宅的造價要高於混凝土建築結構；二是對於處在鋼結構製造行業產業鏈中間的鋼結構製造行業處於分包的弱勢地位，導致鋼結構企業至今沒有形成太大的規模。

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木結構體系

裝配式木結構建築是指主要的木結構承重構件、木元件和部品在工廠預製生產，並透過現場安裝而成的木結構建築。裝配式木結構建築在建築全壽命週期中應符合可持續性原則，且應滿足裝配式建築標準化設計、工廠化製作、裝配化施工、一體化裝修、資訊化管理和智慧化應用的“六化”要求。

3.1主要預製構件

預製樑柱式構件與木桁架：裝配式木結構建築中最靈活的元件，需要在現場進行二次加工。木桁架是指由木構件組成的桁架，是木屋蓋、木塔架的主要承重結構。

預製板式元件（牆體，樓蓋、屋蓋）：板式預製是透過結構分解，將整棟建築的牆體、樓面和屋面分解成不同功能的平面板塊，也就是分解成預製板式元件，並在工廠預製完成後運輸到現場吊裝組合而成。

預製空間模組式元件：空間模組式元件一般都是三維單元，其中包括牆、樓蓋和屋蓋，是預製程度最高的元件，包括防水保溫、外飾內裝和水電穿管。

3.2連線方式

板銷連線：用板片狀硬木銷阻止被拼合構件的相對移動，板銷主要在順紋受彎條件下傳力，具有較高的承載能力，故應注意使其木紋垂直於拼合縫。

裂環連線：應用最早，連線點對木材受力面積削弱較小，具有較高的承載能力，但連線主要靠木材受剪傳力，韌性較差。

剪盤連線：用成對的鋼盤（剪盤和齒盤）分別嵌入連線縫兩側構件的環槽中，透過繫緊螺栓受剪傳力，木構件主要受剪和承壓。

銷連線

3.3優缺點

由於國內木材缺乏且生長週期長，從設計深化、工業拆分到施工建設技術要求都相對較高，木結構單位造價遠高於混凝土。而且沒有大梁承重，木結構適合做一些低層建築，因而國內木結構的住宅較少。

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裝配式剪力牆高層住宅體系

裝配式剪力牆結構是將豎向結構主要受力構件剪刀牆、梁、板等由預製混凝土構件組成的裝配式混凝土結構。裝配式剪力牆結構是目前技術最成熟、應用最廣泛的一種裝配式混凝土結構體系，是高層住宅建築的首選結構體系。

4.1主要預製構件

剪力牆：剪力牆命名來自於受力角度，可分為鋼筋混凝土剪力牆、鋼板剪力牆、內藏鋼板支撐剪力牆。剪力牆一般為承重牆（承重牆是支撐上部樓層的牆體）。

疊合板：樓板指的是一座建築物的承重結構，可根據使用材料的不同分為：木樓板、磚拱樓板、鋼筋混凝土樓板、鋼襯板樓板。

疊合梁：長度較短的梁採用現澆，其餘梁採用預製。門窗上方的連梁與剪力牆一起預製。預製梁與後澆混凝土疊合層之間的結合面應設定粗糙面，且梁的端面設定鍵槽以增加抗震強度。

4.2連線方式

乾式連線：在施工現場無需澆築混凝土，全部預製構件、預埋件、連線件都在工廠預製，透過螺栓或焊接等方式實現連線。

溼式連線：將兩個承重構件之間鋼筋互相連線後透過澆築節點實現結構的整體連線，以達到節點等同現澆。

4.3優缺點

混凝土剪力牆結構是目前高層住宅的主要結構形式，儘管裝配式混凝土剪力牆結構的鋼筋模板安裝工作量大，預製構件的成本相對較高，但由於其在高層住宅的應用和飽滿的建設求量，近幾年來，成為集房地產、工程設計、預製構件生產和施工體化綜合企業的研究與開發焦點。

5、全裝配式低層住宅體系

整個建築是由密柱支撐框架結構體系與集裝箱式模組相結合，若干個類似於集裝箱的模組組合而成。首先在工廠預製整合，然後打包為集裝箱形式，採用標準車輛運送至施工現場，在現場以裝配化形式施工。

5.1主要構成體系

基礎體系：主要採用簡易樁基礎和基礎梁的基礎型式。樁基礎採用預製樁或鋼樁，基礎梁採用預製混凝土梁。以此來減少現場溼作業，提高裝配化程度，加快施工進度。

結構體系：採用方鋼、H型鋼、薄壁輕鋼龍骨等輕型鋼框架結構，板材之間、板梁之間連線採用全高強螺栓節點連線。

圍護體系：擬採用高分子發泡水泥板材、矽鎂輕質條板、GRC輕質條板等圍護牆板材料，外加保溫裝飾一體化板的三明治結構形式。內牆採用桌布、塗料和裝飾板等內裝材料。裝置體系包括能源體系、排水系統、廚衛系統、新風系統、地暖系統（電暖、水暖）、太陽能系統、照明系統、汙水處理系統等。

5.2優缺點

由於農村地價相對便宜，且交通不便，因而輕便、安裝便捷的全裝配式低層住宅體系在農村和郊區比較流行。

6、預應力結構體系

預應力混凝土結構是在結構構件受外力荷載作用前，先人為地對它施加壓力，由此產生的預應力狀態用以減小或抵消外荷載所引起的拉應力，即藉助於混凝土較高的抗壓強度來彌補其抗拉強度的不足，達到推遲受拉區混凝土開裂的目的。

6.1預應力技術型別

先張法：在構件的混凝土澆築之前將預應力筋張拉到設計控制應力，待混凝土強度達到一定程度後，將預應力筋釋放，使得預應力施加到混凝土構架上。

後張法：在構件的混凝土澆築之前，在預應力筋相應的位置上預先埋設孔道或埋設無粘結預應力筋，待混凝土強度達到一定程度後，將預應力筋張拉到設計張拉應力，並利用專用錨具將預應力筋固定在混凝土構件端部，有粘結預應力筋需要在預留孔道中灌入灌漿材料使預應力筋與混凝土粘結成整體。

體外預應力技術：預應力筋位於構件的外部，或者說結構構件是由預應力筋與由其它材料形成的構件共同組成。

6.2優缺點

預應力混凝土的製作工藝較複雜，對產品本身質量、製作人員及機器的要求較高，且價格比較昂貴，中國現階段住宅專案使用較少。

7、鋼混結構體系

裝配式鋼和混凝土組合結構是指採用工廠生產的型鋼樑和混凝土預製構件透過某種構造方式，在現場組合成為整體，兼具鋼結構和混凝土結構的特性，共同承受荷載的一種結構。

7.1主要構件

組合梁：由鋼樑、連線件和鋼筋混凝土板組成。組合梁的上翼緣有截面面積較大的鋼筋混凝土板承受壓力，致使鋼樑上翼緣截面減小，從而節約鋼材，鋼樑下翼緣則承受拉力，這是組合梁的受力特點。

工字鋼

組合板：在壓型鋼板上先焊接連線件，後灌築鋼筋混凝土板而形成組合板結構。連線件採用帶頭栓釘或鋼筋。

組合桁架：在鋼桁架上先焊接鋼筋或帶頭栓釘的柔性連線件，然後灌築鋼筋混凝土板。

組合柱：在薄壁鋼管內灌注混凝土而成，也稱鋼管混凝土柱。截面形式有圓形和方形。

7.2鋼筋與型鋼連線方式

鋼筋接駁器連線：此做法是將接駁器在構件製作時焊接於鋼構件上，安裝時將鋼筋套上與接駁器擰緊。

鋼筋連線板連線：鋼筋搭接板在允許的情況下需要儘量焊於鋼構件上，安裝時再在搭接板上焊接鋼筋。

型鋼穿孔連線：此種方法是工廠在鋼構件上預先開設穿筋孔，現場施工時將鋼筋穿過。

7.3優缺點

輕鋼輕混凝土結構體系可以改進低層輕型鋼住宅在農村地區應用時暴露出的成本較高、舒適感欠佳等缺點。型鋼混凝土組合結構技術應用還處於探索階段，在中國的運用還不是很廣泛，施工技術上還不是很成熟，可借鑑的施工經驗相對較少。

8、模組化結構體系

模組化建築即將傳統房屋以單個房間或一定的三維建築空間為建築模組單元進行劃分，並在工廠對模組單元樓板、天花板、牆體進行提前預製安裝，完成後將這些建築模組單元輸至現場，使用起重灌備像“搭建積木”一樣將其堆疊、連線在一起，組成一個完整的建築。

模組化元件示意圖（木結構）

8.1連線方式

模組內連線：模組化元件的單榀桁架與傳統桁架做法一致，各構件透過齒板連線或接長。

與外牆連線：屋架元件運輸到施工現場後，經吊裝到位後透過金屬連線件將桁架固定在建築牆體的雙層頂梁板或牆骨柱上。

8.2優缺點

優點：施工速度快，同搭板建築相比可縮短施工週期。節約人力物力裝配化程度高，修建的大部分工作，包括水、暖、電、衛等設施安裝和房屋裝修都移到工廠完成，施工現場只餘下構件吊裝、節點處理，接通管線就能使用。對環境汙染極少，施工過程綠色環保。方便後期擴建。

缺點：模組化構件的預製工廠投資大。運輸、安裝需要大型裝置。造價較高。單模組面積受限，建築適用範圍低。

9、主次框架結構體系

9.1框架結構和連線方式

亦稱為巨型框架結構。主次框架結構是由大型構件巨型梁、巨型柱等組成的主結構與由常規梁、柱構件組成的次結構共同工作的結構體系。主框架為巨型框架，結構截面幾何尺度、面積、慣性矩等很大；次框架為普通框架，構件截面幾何尺度、面積、慣性矩等相對很小，兩者不是同一數量級。巨柱通常由樓、電梯井或大截面實體柱組成，巨梁一般每隔幾個或者十幾個樓層設定一道，梁高一般佔一個或者幾個樓層高。

主框架樑柱材料為混凝土，而次框架採用鋼結構時，主次框架的連線方式主要有剛接、半剛性連線和鉸接。剛接是指構件之間是一個整體，在破壞以後，樑柱之間的夾角為零，所受的內力全部有柱子傳給巨型梁。鉸接是指在結構受力以後，樑柱之間可以自由的轉動，不受其他約束，各節點相互獨立，梁不能將上部彎矩傳遞到柱上。半剛性連線是介於鋼接和鉸接之間的一種新型連線方式。

9.2優缺點

主次框架結構可以加大建築物的空間和高度，更適用於展廳等大空間建築，在國內很少應用於住宅。

10、交錯桁架結構體系

是指以預製鋼筋混凝土柱或鋼柱、鋼桁架、預製樓板等預製構件組成的大跨度空間結構，主體結構採用裝配式交錯桁架結構，配置外牆、內隔牆和樓蓋系統的建築。

建築物橫向的每個軸線上，平面桁架隔層設定，而在相鄰軸線上交錯佈置。在相鄰桁架間，樓層板一端支撐在下一層平面桁架的上弦上，另一端支撐在上一層桁架的下弦上，實現施工少支撐甚至免支撐。

10.1主要構件及連線方式

主要構件：柱子、桁架、樓板、斜杆

桁架與柱連線方式：先將鋼桁架置於牛腿上，鋪設預製樓板，擰緊節點板與柱子的螺栓，此階段牛腿承擔全部豎向剪力；然後現澆混凝土，新增荷載產生的豎向剪力由牛腿和節點板共同承擔，水平拉力由節點板螺栓傳遞。

交錯桁架和預製樓板

10.2優缺點

交錯桁架結構以木結構、鋼結構為主，中國目前用於較多用於公共建築，住宅專案較少。

11、雙面疊合剪力牆結構體系

雙面疊合剪力牆結構是新型裝配式結構體系，由雙面疊合剪力牆、預製疊合梁、預製疊合樓板、預製外掛凸窗、預製帶凸窗非承重牆、預製樓梯、預製陽臺、輕質條板等預製構件，以及現澆剪力牆、現澆混凝土節點、現澆樓板等現澆部分共同組成。

11.1主要構件和連線方式

雙面疊合剪力牆是由工廠化生產的兩片預製混凝土牆板透過桁架鋼筋連線成內部帶空腔的預製剪力牆板，在形成的空腔中現場澆築混凝土形成整體受力的結構構件。

普通預製剪力牆是在工廠預製好牆體，現場透過向預留的注漿孔灌注混凝土，相當於用“粘合劑”將已經建好的牆體和工廠預製的牆體固定在一起。而疊合板式剪力牆的豎向則是透過在空腔內插筋，然後向空腔內澆築混凝土，將上下牆體連線成整體，結合面更大。疊合牆由於其空腔的尺寸比插筋所需要的空間尺寸大很多，因此在安裝過程中，疊合牆更便於施工。由於普通預製牆體的套筒直徑較小，調整空間相對有限。

疊合剪力牆不需要套筒或漿錨連線，疊合剪力牆上下、左右連線均為利用現澆層和現澆邊緣構件等，採用插筋連線，施工便捷，無鋼筋與套筒精準定位的困難，施工質量便於保證；同時也規避了專用套筒和灌漿料的高額成本。

11.2優缺點

雙面疊合牆有不同的厚度規格，由於有空腔的存在，同樣寬度和高度的牆體重量要比普通牆輕一半左右。由於普通預製剪力牆豎向鋼筋連線的施工速度較慢，因而疊合牆能發揮獨特作用，但目前國內可借鑑的工程經驗不多。