（-東南偏北）

如果說行行出狀元，可能講的有些太“寬廣”了。但是這就是事實，傳統制造業囊括了太的行業，這裡面總會是有機會的。

製造業本身是一個籠統的行業，所以我們不妨對其進行一個大概的分類，《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017）中，製造業共有31個大類。考慮到廢棄資源綜合利用業和其他製造業難以歸類，我們把其餘的29個大類按照在產業鏈中的位置，劃分為上游、中游和下游三類，各有2個、15個和12個子行業。

從圖片資料我們可以看出，2016年年初開始，上游行業的利潤增速出現了明顯的回升，全年的利潤增長了90%。

中游行業的利潤增速在2016年總體呈現出不斷上升的趨勢，到了2017年進一步改善，今年前7個月累計增速為21.8%。

相比於上游行業和中游行業，下游行業的利潤改善並不明顯。2016年全年利潤增長了6.1%，只比2015年的5.5%略有提高。今年前7個月同比也只增長了10.0%，跟上游和中游行業相比仍有較大差距。

也就是說，如果你選擇製造業。這裡面的差異也是很大，從細分的盈利情況也可以看出，截止2017年5月，製造業中中游行業的賺錢效應要明顯高於上游行業，上游行業的賺錢能力又要明顯高於下游行業。

衍生閱讀：製造業為什麼同一行業利潤差距這麼明顯？

為什麼利潤改善，在製造業產業鏈間會出現如此大的分化呢？首先大家要知道，改善利潤主要有需求擴張和供給收縮兩種方法。當是由需求擴張驅動時，終端消費品最先漲價，再透過中間品向原材料傳導，利潤改善呈現出下游→中游→上游傳遞的特點。而如果是由供給收縮驅動時，最先漲價的是生產受限的行業，再透過原材料或中間品的價格影響其他產品的價格。

這一輪製造業利潤改善，呈現出上游→中游→下游傳導的特徵，源自上游的供給收縮，這也與近兩年的去產能政策相一致。2016年的去產能，主要在煤炭和鋼鐵行業中進行，加之庫存處於低位和需求超預期，煤炭和鋼鐵的價格都迎來了一輪波瀾壯闊的行情，也就不難理解這些企業能賺得盆滿缽滿了。

從多個角度來看問題：

傳統制造業受到網際網路衝擊大嗎？可以說是沒有利用好網際網路。

人工智慧、大資料、雲計算等新一代資訊科技是為製造業服務的，當然不單純服務於製造業。單就製造業而言，積極使用這些技術，讓自己的企業更有活力和競爭力，這是企業主需要考慮的問題。

智慧化的產品研發，更具市場競爭力的產品研發，這是需要加強的。個性化的定製讓多少原來以庫存生產的企業覺得無比痛苦，這不也是一種變化和挑戰，需要積極去調整。

接下來是製造，製造的部分受到原材料價格上漲、人力成本上升、內部管理成本過高等等原因，帶來了諸多的麻煩。現在的數字化工廠、智慧工廠，都是要以提高生產效率、降低產品不良、降低運營成本為目標的，企業是否做好了這方面的準備。

最後是服務，產品賣出去怎麼再一次讓客戶買單，怎麼提供更加優質的服務。是否有戰略佈局，這些也是需要整理的。

所以，總而言之，任何一個環節跟不上市場，都會讓製造企業很難過。

傳統制造業只要和網際網路結合好，就大有前景，畢竟製造業還是重中之重。

要想過的好就要轉型升級，用好大資料，人工智慧，網際網路平臺，傳統行業還是大有作為的！

堪憂!房地產、土地財政、稅收及環保政策、獨生子女就業高潮期等等，都是對傳統制造業的利空資訊。國家應加大對傳統制造業的各項政策傾斜，同時也能降低房地產泡沫風險。

你好，我已經在傳統制造業工作快3年了。

前景如何，我覺得我有幾點想講的

第一，如果傳統制造業仍然堅持傳統模式，必然沒有前途。

第二，傳統制造業和網際網路結合成物聯網，和大資料結合，完成產品全週期生產控制，提高效率減少成本，控本增效，那麼他一定是有廣闊前景的，製造業是基石，利用好資訊時代的這幾樣武器，協助自己轉型升級，想某些國外企業，比如西門子等等，已經做到了真正的產品全週期資訊化控制。

與時俱進才不會被社會淘汰，製造業更是如此

要想知道傳統制造業的前景，首先要分析一下製造業的問題。

今天我和大家一起聊聊傳統制造業目前的問題以及對應的解決方案。

首要原因是投入與產出比的問題。傳統制造業太辛苦，賺錢太慢。

由於傳統制造業的低附加值比較低，特別是五金行業對於年消耗上千噸鋼材，年產百萬件五金製品，雖然年產值七八千萬，但是結存下來的毛利潤才一千多萬，十幾個點的毛利空間，但發完工人工資繳完社保，去掉各種稅費，刨掉廠房水電煤以及裝置折舊等費用，最後所剩不足五百萬。

目前80後,90後，00後不想在傳統制造業工廠做工，想的是如何輕鬆賺錢。

早已習慣於輕鬆賺快錢的80年後90年後甚至00後，他們有著自己的事業，根本沒有心思想去重複父輩們的實業之路，管理上百人的企業不但壓力大還要操心勞累。

現在人工成本很高，各種稅費也多，企業每年投入的裝置更新成本也很高。傳統五金製品生產企業勞動力相對密集，又處於產業鏈的底層，屬於粗放型經濟，企業表面雖然光鮮，但是每年投入的新產品研發，模具開發，製造裝備的更新換代，少則幾十萬，多則上百萬。

不少企業還計劃透過新增工業機器人來替代人工的方式進行操作，但是工業機器人的投入成本很大，對於目前傳統五金製造業的廠家來說相當於多年利潤累積還不夠一次規模性自動化裝置的更新換代。況且還有一些工藝步驟中國產的裝置無法取代，進口裝置用不起的尷尬境地。

要解決這個問題就要想辦法發掘產品的附加值，提升產品質量和效能，以質取勝，以新創收，不要一味的追求低價，追求跑量。要結合實際情況，不斷完善新的機制以啟用企業新的生命力。

企業文化和人才集聚的問題

企業如何才能做到凝聚員工？確保企業人才不流失，就要讓員工有做企業主人的自豪感和使命感。

企業要解決員工的後顧之憂，構建和諧勞動關係，並能全方位關愛企業員工，使人才具有歸屬感和凝聚力，員工才會最大限度發揮創造性和積極性。

近幾年經驗豐富技術高超的熟練工人（藍領）是各企業競相追捧的物件。用人單位會想盡一切辦法吸納優質人才，除了薪水翻倍還透過其它手段來挖掘企業急需的人才。

企業如何透過一種穩定可行的激勵機制，將好的人才留住，是各企業重點考慮的主要問題。這也是我們長三角和珠三角兩大經濟帶的最大問題。

人才返鄉就業和創業也和國家提出西部大開發，城鄉一體化，建設新農村，以及重振東北經濟等宏觀調控政策有著很大的關聯，導致一二線大城市外來務工人員的不斷流失。

另外一個源頭問題就是中國不重視職業技術教育，也和民眾的傳統觀念和思想陳舊有著密不可分的關係。人們寧願將子女都送進學費昂貴的民辦院校學文化，也不願將子女送到技校學技術，使得中國技術藍領和高階技工（灰領）的人數缺口不斷擴大。

縱觀技術發達裝備精良的德國，職業技術教育長久良性發展，使得國家的基礎製造業越做越精細，高精尖加工裝置越做越精密，越做越智慧。技校源源不斷給製造企業輸技術人才，不斷提升高精尖的裝備能力，提高了製造業的生命力。

現在一二線大城市在落戶政策上就已經對高階技術工人有所傾斜，在積分落戶政策上等同甚至超越了普通研究生和博士生的待遇。

要不具一格降人才，想盡一切辦法拉攏畢業生業強大自己的企業活力。唯有活力和創新才是企業的發展之路。

團隊和管理制度的問題

中國目前的傳統制造業缺少一個品性忠誠，工作踏實的運營管理團隊，還缺一套完整的企業管理制度。我們製造企業如果能有這兩樣法寶在手，並能遵循國家相關法律體制，堅持尊法守法，重信守諾，依法納稅，誠信經營，保護環境為前提，企業各部門員工互相配合協同作業，共同發展，就能將企業很好的運轉下去。

一個管理者遠不如一個優秀的管理團隊走的長遠，一個企業主不如一套完整的管理制度走的穩健。

企業要有工匠精神，要走可持續發展之路

企業能否堅持工匠精神，並走可持續發展之路，是當下企業必需要重視的關鍵問題。

中國目前地區產業相對集中，產能相對過剩，價格競爭相對激烈，利潤相對較低，從而導致企業想盡一切辦法降低成本，提高產能，擴大銷量，才能使企業活下去。企業要有科學發展觀。很少有企業會提升產品品質，以便在同種價格下，讓客戶優先選擇價效比高的產品，這對於客戶來說是極大的利好，同時讓同行無法超越，使得客戶牢牢掌控在自己的手上。

在當今社會中，看中產品成本價格的客戶都不是長久誠信的合作伙伴。針對這個問題，企業就要對客戶群體進行分類選擇，同時也想辦法提升品質，在產品價值具有優勢的前提下，可以找高品質的客戶作為新的出路，企業產業轉型，開發出新產品來提升市場佔有率，提高市場競爭力。

要想讓同行望塵莫及，就需要企業在選擇產品類別，產品定位，以及產品在市場上的競爭力，等一系列問題上做好市場調研的前期工作，同時還要結合企業自身特點，以適合企業，輕裝上陣，使企業業績快速上升，並保持健康發展。

企業的創新發展問題

企業要以產品創新為生命力，不斷研發新產品，不斷提升產品價值，唯有不斷創新，方能hold住市場。

中國正處於網際網路蓬勃發展的高速期，雖然各行各業都跟著國家的政策在做產業結構調整和市場佈局，但是往往忽視了網際網路行業對傳統行業帶來的機遇和風險，如果傳統行業抓住了發展機遇走上了網路發展快車道，運用網際網路+的發散思維不斷修正以迎合時代的發展需求和發展方向。最終的結果要麼被自己困在原始狀態敗給了這個時代；要麼就成為製造行業網際網路+中的弄潮兒。線上線下同時配合共同出手，把銷路打通。

同時企業創新產品，創新功能，創新設計等一系列的任務都要想辦法落實。

要合理安排投入比例，讓企業保持新品釋出的頻次，以擴大大市場銷售和份額為主要工作。

中國現在處於製造業的轉型期，所有傳統制造業要做時代的強者。

只要能夠跟上國家調控政策的步伐，堅守自己的初心，重視產業提升，品質控制，學習工匠精神。堅持做好自己的實業。把企業員工的積極性調動起業，和企業共同進步，共同分享財富，同命運共呼吸，要主要積極改善車間工人環境，將年輕技術工人吸納到自己的企業中來。運用新鮮血液，不斷創新，不斷超越自己。揚長避短，將企業的優勢發揮到極致，想盡一切辦法平衡企業的發展，寧願做強，切忌盲目擴張，做強才能生命力。

只要企業堅持往前走，做好自己的產品，就一定能夠走出一片光明！

製造業不僅是國民經濟基礎，也是國家經濟基石。

夕陽專業了。目前中國的的機械製造的專業的人才過剩。十年以前也即90年代時吧，這個專業非常的熱門，那個時候起高校在這個行業大量擴招，很多學校紛紛的設定了這個專業。然後到了新世紀，隨著電子計算機，數字化自動技術，網路技術以及自動控制，過程裝配的大量發展，機械加工製造行業逐漸被其他專業入侵。加上中國加入世貿後，原本中國的製作業就爛得不能再爛，入世後面對德國等歐美還有日本製作行業的衝擊下，不堪一擊。走出街上去看看，哪個臺汽車是華人的製造的？中國製造佔得比例是多少？看看其他行業，比如簡單閥門，家用電器，進口的價格比中國產的價格高出多少？關鍵部位都是外國技術！現在中國的廠家大都是主部件交由國外生產。我公司買了一箇中國產的閥門5000元，買一個同規格的進口的閥門38000元。為什麼中國產就加工不出跟國外的質量、精度呢？　　中國的機械製造業已經是夕陽日下了，而且有大量的人才過剩，這個行業的工資偏低，因為這個行業不景氣（至少10年內）。要想在這個行業出人頭地，難！一個好哥們，機械製造本科畢業三年，工資不到三千。悲劇！畢業後很多可能是在一線車間了上班，悶死了。靠。

傳統制造業有前途。而更重要是堅持核心技術同時跟得上新的趨勢，做連結，做整合，讓傳統制造業+新的技術+新的思維=錢途無限♾

不管傳不傳統，什麼時候的製造業都離不開產品的質量與款式，只要產品質量好，款式適銷對路，口碑好，傳不傳統都無所謂，一樣銷量好。

傳統制造業，任何時候都有前途！因為任何時候、國民再富有，也得有衣食住行！也得消耗物資，消耗資源！但是，隨著生活水平不斷提高，人民消費思想與居住環境的改變，必然性的會淘汰掉一些傳統的東西，就像延續上千年的爆竹一樣，不上線的小縣城都禁放了，只有農村過年或紅白喜事能用，但是，這也不能說明這個傳統制造業就沒前途了，它還是有前途的，不過是市場被壓縮的很小很小罷了！一些不懂得轉變生產的製造廠商會倒閉一大批！沒前途的是他們經營者的思想而已！一個行業的前途，怎麼來評判呢？無非就是掙錢不掙錢而已！掙錢了都去做，不掙錢了，有的轉型，有的關門倒閉。轉型，有成功的，也有失敗的！從古至今，能延續下來的傳統制造業就那麼多，那是與人命息息相關的，離不開，但是它們都是一直在變革的，到現在，經營管理與製造方式也隨著時代在發展…大部分製造業，是留傳不下來的，是被慢慢淘汰出局的！就現代社會來說，每時每刻都是日新月異，一個傳統制造業生產出來的物品慢慢沒落，就有幾個新的物品產生出來去替代！所以，沒前途的是經營管理者的思想！得創新，得研發！得有自己核心的技術！把一製造出來的每一件物品，最佳化完善，甚至顛覆性變革！跟上時代的發展，甚至引領時代的發展！記住“落後就要捱打”這句近代百年史才總結出來的沉痛經驗！這樣，製造業就永遠有東西生產，永遠都有錢賺，永遠都能帶動居民就業………歸根結底，製造業永遠都有前途，沒前途的是經營管理者跟不上社會發展的思想觀念而已！

製造業是國家發展的根本，特別是民營企業大都在製造業，解決了國家的大部分穩定問題。但是資源在既得利益手裡，不好好清土壤，好的也死了。

傳統制造業面臨著用工成本上漲、環境資源壓力加大，融資難融資貴、供給市場過剩帶來的盈利能力降低等困境，在政府引導、企業主導的雙重驅動下，目前圍繞“中國製造2025”所指定的戰略，現在來看，主要探索方向有兩個，一個是智慧製造，一個是工業網際網路。