加工工藝：

HT300應使用60#中軟黑色炭化矽砂輪。 　精磨時採用80#中硬黑色炭化矽砂輪

退火硬度約在HB253,也就差不多HRC25度左右的硬度，屬於比較好加工的鑄鐵類零件；

如果說像樓上說的HRC61度那這個應該是熱處理後能達到的；

使用硬質合金類的刀片基本很難加工‘一般情況下這個應該是先退貨狀態下用硬質合金刀具去除多餘的餘量，然後熱處理，到達需要的硬度；

在使用CBN的刀片去除最後的餘量；

這樣可以節省刀具的使用費用；做鐵基金屬，一定不要使用金剛石刀片；

國內YT30，YT15，YG8可以處理。但刀尖有一個大的弧線，超過5°的負前角。剛性。高速進刀量小，鏇紅也不要害怕。不連續切削只能慢慢地。

當然貴的就更好了。

yw1高轉速小切深大進給加工灰口鑄鐵最合適的選擇了 吃刀深度2毫米以內大進給是沒問題的 抗磨損耐衝擊性也很好 yw1的車刀選擇無論是多大的車床都用16的車刀或者用16的刀頭焊接到20的刀柄上使用，超過16的刀頭不耐衝擊刀頭易碎 數控加工中心可以選擇普通株洲產的的yw1的銑刀片 其他的普通型號的銑刀片都不推薦抗磨損不行 進口的沒用過不評論 我以前加工了十年的鑄鐵，料的硬度很高普通型號的刀頭都試過只有yw1的刀頭合適高轉速小切深大進給 其他的型號只能在低轉速的情況下有一定的抗磨損能力

工作步驟是: 部件檢查，制定加工工藝，選用機床，選用加工刀具首先應該檢查一下鑄鐵件的表面情況。如果是鑄件有缺陷，應該處理後再進行加工。

一、表面有砂眼，氣孔等缺陷，應用鑄鐵焊條進行補焊，然後進行打磨。HT300鑄鐵使用60#中軟黑色碳化矽砂輪，精磨時，採用80#中硬黑色碳化矽砂輪。

二、對鑄件進行退火處理，退火硬度HB253即HRC25度左右。

三、選用株洲產的yw1刀頭。用這種刀頭加工鑄鐵，若吃刀深度不超過2毫米，可以採用高轉速、大進給，其抗磨損耐衝擊性很好。

四、各種車床都適用16的車刀或者用16的刀頭焊接到20的刀柄上使用。