對於機械專業剛畢業的學生，個人認為剛畢業的第一份工作或者前一兩年很重要，基本第一份工作或者前一兩年的工作經驗決定了你以後所從事的職業，比如你剛畢業時做了採購或者做了售後等，基本決定了你以後就會從事這一塊了；所以如果想盡快的能勝任非標設計工作，本人認為，在畢業的時候擇業就選擇去非標設計公司，從一個助理打雜的開始學起，跟著工程師去做專案，從頭開始，從開始的立項，討論方案、定方案、細化圖紙、各種選型及圖紙下發、再到供應商如何去加工，每一步都跟著學習，相信很快就能從簡單的設計開始獨立做了

結合7年的非標設計經驗，以自己為例說說怎樣才能勝任非標設計工作。

很幸運畢業後一直從事非標機械設計工作，不敢班門弄斧，只能在這裡就將自己一步一步成長的過程分享給大家。

先簡單的介紹一下情況：我接觸的產品是傳統產品，產品包含電控和機械兩部分，電控是外包的，我們負責機械部分。機械部分包含：鑄鐵件、鑄鋼件、鑄鋁件、注塑零件、鈑金件、車削加工件甚至還有3D列印件等。

從懵懂的機械專業大學習到目前能獨擋一面，我從下面幾點說說怎樣才能勝任非標設計工作。

第一點，機械鞏固專業知識，理論知識、軟體知識。實際工作才能檢驗理論知識和軟體知識。理論知識包含製圖、機械原理、機械加工、金屬材料等知識，軟體就是CAD、三維軟體的知識。這些能保證在畢業能更快速的投入到工作中。

第二點，熟悉所從事的產品。瞭解你所從事的工作，瞭解所設計的產品，更重要的是瞭解所設計的產品的裝配、塗裝、零件加工的工藝、現有的加工裝配用的裝置等，只有瞭解了這些，才能在後續的設計中做出合理的設計（合理的加工工藝、合理的成本）。

在這裡除了熟悉產品的硬體部分，還要熟悉產品的軟體部分。很多公司都有產品生命週期管理系統，用來搭建、管理BOM同時用來下發採購、生產計劃。熟悉這部分軟體，能進一步熟悉產品，對產品有個全面的認識，為以後的設計做好準備。

第三點，先進行簡單的設計。設計的開始一般從設計工裝（裝配工具等），前期，一般不會直接讓你開始設計產品或者零部件，多數都是從工裝開始的。比如軸承的裝配、軸套的裝配等，需要藉助敲棒，而敲棒設計較為簡單，主要考慮定位和精度，同時這種相對標準的工具可以參考其他圖紙。此外就是一些工裝，這些都是比較貼合理論知識的，入手較快，在這個過程中慢慢會提高的自己的二維、三維繪圖能力，不要放過這個機會。

第四點，多向前輩請教。非標機械設計這個行業太廣了，所以針對不同的產品，“經驗”顯得很重要。有了前面說的3點，基本就具備了一定能力了。在接下來的設計工作中，會面臨各種各樣的零件、各種各樣的材料。這時很多零件設計時都要考慮加工工藝、熱處理工藝等，剛入行可能經驗不足，這時就要多向前輩請教。鑄鐵、銅、各種鋼、各種塑膠，加工工藝、熱處理工藝、表面處理工藝，都是能學一輩子的。所以多向前輩請教。

第五點，瞭解產品市場。設計不僅僅是為了生產出產品，還需要服務客戶，如何設計出操作方便、價格優廉、維護方便的產品才是關鍵。所以設計之餘，不要放棄走訪市場的機會。同時多與售後交流，聽取市場的反饋，爭取在下一代產品上做出大的改進。

第六點，不段學習。不管是新材料還是新工藝多學習總是好的。舉個栗子，一批產品出了問題了，需要快速增加一個較複雜的異形零件，如果採用金屬材料加工，那麼 零件的材料、加工成本都會很高；採用尼龍加工，速度提高了，但是形狀複雜，加工難度同樣大，而且會不美觀；再考慮開模，時間來不及了。這時就考慮3D列印，速度快、製造難度低、價格適中，雖說效能並不是特別理想，但是為我們爭取了開模的時間。所以不要排斥新技術、新方法，多學習。

第七點，養成做工作紀記錄的習慣。無論是工作中的成功還是失敗教訓亦或是別人的經驗指導，都值得記錄下來。同樣像不同的零件的材料的加工工藝、熱處理工藝、表面處理工藝，都可以寫下來，形成自己的工作資料，方便自己回顧。

以上就是個人的一點見解，不足之處望各路大神指正。

祝大家生活愉快！