廢水分類

廢水可分為兩類：①原料麥的清洗，麥芽培養及舊瓶洗刷廢水；②釀造過程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強鹼性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

處理方法

這兩種廢水最好分流分隔處理。合併處理時常採用厭氧及活性汙泥法生化處理，UASB（升流式厭氧汙泥床反應器）是常用的處理裝置。

首先不清楚你說的啤酒廠具體生產工藝和規模，根據企業生產產品、生產工藝、生產規模的不同，汙水的量是有區別的。

一般來說，每生產1千升啤酒，會產生4-12噸的工業廢水，主要來源於洗糟水、洗滌水、包裝廢水、廢酵母、冷卻水等，主要汙染物有COD、BOD、氨氮等，以目前大多數企業來說，多采用厭氧/好氧生物組合工藝，主要包括兩段好氧生物處理工藝、A/O工藝、A2/O工藝、A/O2工藝等。

啤酒汙水屬中高濃度有機汙水，有很好的可生化性。啤酒汙水中含有大量有機碳而氮源含量較少。在進行傳統的生化處理中其含氮量遠遠低於BOD：N=100：5(質量比)的要求致使有些啤酒廠採用傳統活性汙泥法時，在不補充氮源情況下處理效果很差，甚至無法執行。要得到理想的處理結果，實現啤酒汙水治理的環境效益和經濟效益的統一，必須將兩種或三種技術結合使用，這是解決啤酒汙水汙染問題的根本出路。

由圖中可以看出，汙水主要來源有：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及工廠員工的生活用水等等。

以下列舉啤酒廠汙水處理工藝的好氧生物處理方法各種工藝的處理效果及其優缺點：

好氧生物處理。

好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒汙水中的有機物，其產物是二氧化碳、水及能量（釋放於水中）。這類方法沒有考慮到汙水中有機物的利用問題，因此處理成本較高。

活性汙泥法、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生物處理方法。

啤酒廠汙水處理工藝（1）活性汙泥法：中、低濃度有機汙水處理中使用最多、執行最可靠的方法，具有投資省、處理效果好等優點。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉澱池。汙水進入曝氣池後，與活性汙泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性汙泥吸附並氧化分解汙水中的有機物，而汙泥和水的分離則由沉澱池來完成。中國的珠江啤酒廠、煙臺啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒廠和長春啤酒廠等廠家均採用此法處理啤酒汙水。據報道，進水CODcr為1200～1500mg/l時，出水CODcr可降至50～100mg/l，去除率為92%～96%。活性汙泥法處理啤酒汙水的缺點是動力消耗大，處理中常出現汙泥膨脹。汙泥膨脹的原因是啤酒汙水中碳水化合物含量過高，而N，P，Fe等營養物質缺乏，各營養成分比例失調，導致微生物不能正常生長而死亡。解決的辦法是投加含N，P的化學藥劑，但這將使處理成本提高。而較為經濟的方法是把生活汙水（其中N，P濃度較大）和啤酒汙水混合。

啤酒廠汙水處理工藝（2）間歇式活性汙泥法（SBR）：透過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低，同時，汙水處理時間也短於普通活性汙泥法。例如，珠江啤酒廠引進比利時SBR專利技術，汙水處理時間僅需19～20h,比普通活性汙泥法縮短10～11h，CODcr的去除率也在96%以上。揚州啤酒廠和三明市大田啤酒廠採用SBR技術處理啤酒汙水，也收到了同樣的效果。劉永淞等認為，SBR法對汙水的稀釋程度低，反應基質濃度高，吸附和反應速率都較大，因而能在較短時間內使汙泥獲得再生。

啤酒廠汙水處理工藝（3）深井曝氣法：為了提高曝氣過程中氧的利用率，節省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒廠、中國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠均採用深井曝氣法(超深水曝氣)處理啤酒汙水。深井曝氣實際上是以地下深井作為曝氣池的活性汙泥法，曝氣池由下降管以及上升管組成。將汙水和汙泥引入下降管，在井內迴圈，空氣注入下降管或同時注入兩管中，混合液則由上升管排至固液分離裝置，即汙水迴圈是靠上升管和下降管的靜水壓力差進行的。

其優點是：佔地面積少，效能高，對氧的利用率大，無惡臭產生等。據測定，當進水BOD5濃度為2400mg/l時，出水濃度可降為50mg/l，去除率高達97.92%。當然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價高，防滲漏技術不過關等。

啤酒廠汙水處理工藝（4）生物膜法：與活性汙泥法不同，生物膜法是在處理池內加入軟性填料，利用固著生長於填料表面的微生物對汙水進行處理，不會出現汙泥膨脹的問題。生物接觸氧化池和生物轉盤是這類方法的代表，在啤酒汙水治理中均被採用，主要是降低啤酒廢水中的BOD5。

啤酒廠汙水處理工藝（5）生物接觸氧化法：是在微生物固著生長的同時，加以人工曝氣。這種方法可以得到很高的生物固體濃度和較高的有機負荷，因此處理效率高，佔地面積也小於活性汙泥法。國內的淄博啤酒廠、青島啤酒廠、渤海啤酒廠和徐州釀酒總廠等廠家的汙水治理中採用了這種技術。青島啤酒廠在二段生物接觸氧化之後輔以混凝氣浮處理，啤酒汙水中CODcr和BOD5的去除率分別在80%和90%以上。在此基礎上，山東省環科所改常壓曝氣為加壓曝氣（P=0.25～0.30MPa），目的在於強化氧的傳質，有效提高汙水中的溶解氧濃度，以滿足中、高濃度汙水中微生物和有機物氧化分解的需要。結果表明，當容積負荷≤13.33kg.m-3.d-1COD,停留時間為3～4h時，COD和BOD平均去除率分別達到93.52%和99.03%。由於停留時間縮短為原來的1/3～1/4，運轉費用也較低。

（6）生物轉盤：是較早的啤酒廠汙水處理工藝。它主要由碟片、氧化槽、轉動軸和驅動裝置等部分組成，依靠碟片的轉動來實現汙水與盤上生物膜的接觸和充氧。該法運轉穩定、動力消耗少，但低溫對執行影響大，在處理高濃度汙水時需增加轉盤組數。該方法在美國應用較為普及，國內的杭州啤酒廠、上海華光啤酒廠和浙江慈溪啤酒廠也在使用。據報道，汙水中BOD5的去除率在80%以上。

啤酒，飲料這類的加工過程會產生廢液，瓶子、裝置以及地面沖洗都會產生廢水，雖然沒有毒性，但也屬於汙水。一般大型飲料廠、啤酒廠、調味品加工企業都還屬於環保局的重點監控物件，必須配備廢水處理設施，對pH、COD、氨氮等進行處理後達標才能排放。