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1 # 麵包財經
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2 # 農地圈
生產水泥的原料有哪些?一般水泥廠生產水泥的原料主要是:
1、含CaO的石灰石,一般情況都是自備礦山提供
2、含SiO2的砂岩,或石英砂,根據工藝的不同有的地方也用粘土,頁岩等
3、硫酸渣,主要是鐵粉;現在有的工廠也用鋼渣等替代材料,
4、鋼鐵廠的高爐礦渣,作為混合材
5、天然石膏或電廠脫硫用的脫硫石膏
6、原煤,水泥廠是一個高耗能的企業,原煤的用量大,一般使用煙煤。
7、粉煤灰,電廠脫硫的附屬產品。
東方花雪
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3 # 橙子16195
主要是石灰石 還有一些校正材料(補充鐵矽等成分)。生料粉磨,熟料燒成。熟料再加凝結材料粉磨。標號由28天抗折抗壓強度決定。
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4 # 詩云歷史
很簡單,造水泥的原材料,生活中很常見。
水泥這東西,是一種水硬性的材料。而我們中國傳統建築用的石灰,是一種氣硬性的材料。
水泥
而石灰在各國都有發明應用。畢竟,就是把石頭,碳酸鈣,架在火上燒啊燒,就成生石灰了。
在1756年的時候,有人搞出個發明。他把石灰石加了一種東西,一起燒,產生了一種新產品。
這種新產品,具有在水中凝結變硬效能,也就是水硬性。於是,人們掌握了一種新的可以在水下施工的建築材料。這是一個了不起的飛躍。
那麼,加的什麼好東東呢?普通到你想不到,粘土。
當時還沒水泥這個詞兒。人們直接把這種新材料稱之為“水硬石灰”。
但是,當時把水硬石灰加水融解不開的灰黑色燼塊棄之不用,當垃圾扔了。
直到40年後,才又有無聊的人,把這些扔掉的灰燼塊,粉碎了之後,發現它的水硬性比石灰還強。
於是,人們把這種灰燼粉末稱之為“石灰渣水泥”。
就此,人們打開了思路。進而用更多的粘土(30%)和石灰石一起煅燒,然後磨碎,製品稱之為“羅馬水泥”。
1800年前後,人們發現,粘土數量少些,兩成左右,得到的水泥硬度更好。
所以,粘土和石灰石,這兩種是水泥生產的基本材料。由這兩種材料為主製成的水泥,也稱之為矽酸鹽水泥。
現在就介紹一下現代矽酸鹽水泥的主要材料吧。
1,石灰質原料,有石灰,石灰石,白堊土等等。石灰質原料中,碳酸鈣的含量越多越好。
2,粘土質原料,有粘土,板岩,頁岩,以及煤灰,頁岩灰,火山灰等等。
粘土
3,除了以上的原料,石灰質和粘土質的混合原料也可以拿來用。比如粘土質石灰岩,粘土質白堊,粘土質水泥岩,還有鍊鐵爐的礦渣等等。
鐵礦渣
4,鐵礦石。為了能夠更好的生成矽酸三鈣,需要加入氧化鐵成分。故而可以加赤鐵礦,黃鐵礦,以及含鐵礦渣。
鐵礦石
5,石膏。為了調節水泥凝固的快慢,最後磨熟料的時候需要加百分之二到五的石膏。
石膏
以上就是生產現代矽酸鹽水泥的主要原材料了。
是不是都是很常見的東東?
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5 # 乾鍋鴨頭不好吃
水泥主要原料:
1、石灰石 70%以上,主要提供CaO
2、粘土15%,主要提供SiO2、Al2O3
3、鐵礦石10%,提供Fe2O3
4、煤粉
以上原料粉碎混合,噴水霧團粒,送入立窯或旋轉窯燒結成塊,粉碎後加入熟石膏調整凝固時間
鋼渣、乙炔渣、都含有矽酸鹽類、Fe2O3、CaO,可以部分替代原料,並降低生產成本,減少工業廢料產生,具有良好的生態效應和經濟效應,因此得到廣泛使用
但是鋼渣使用時應充分粉碎,使用量不能過高,因為熔融矽酸鹽包裹CaO在生產水泥時會出現不完全反應情況,水泥殘留CaO影響質量
電廠、煤化工廠下來的粉煤灰等工業廢料也可部分新增,提高水泥流動性。
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6 # 房建老張
水泥是工程上最常見的一種建築材料,屬於水硬性膠凝材料,也就是在水中和空氣中均能凝結硬化的材料。水泥按成份組成劃分為矽酸鹽水泥(P.1)、普通矽酸鹽水泥(P.0)、火山灰矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥(P.C)。
生產水泥的主要原料包括熟料、石膏、混合摻料。混合摻料主要是火山灰或高爐礦渣或粉煤灰或上述三種材料的混合料。混合摻料質量小於等於總質量5%的就是矽酸鹽水泥、混合摻料質量在6%-20%的就是普通矽酸鹽水泥。混合摻料質量在20%-70%的就是複合矽酸鹽水泥。
水泥熟料就是石灰石、粘土、鐵質原料按一定比例混合先磨碎稱為生料,然後再將生料經高溫煅燒冷卻後變為熟料。
透過以上介紹我們就能很清楚生產水泥的原材料包括石灰石、粘土、鐵質原料、石膏、混合摻料這五種材料。它的生產工藝簡單說就是把上述前三種材料按一定比例混合後經過粉碎磨細成為“生料”,然後將生料放入窯內高溫煅燒成為“熟料”後再與後兩種材料按一定比例混合再磨細就生產出了水泥,也就是“兩磨一燒”。水泥的主要成份是四種物質:矽酸二鈣、矽酸三鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。
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水泥的主要原材料是石灰。
水泥原料主要包括石灰石(主要材料,提供Cao)、黏土質原料(提供Sio2、Al2O3 及少量Fe2O3)、校正原料(補充某些不足成分)、輔助原料(礦化劑、助溶劑、助磨劑) 等等。一般來講,製造水泥原材料中石灰石質量佔比達80%,為水泥主要製造材料。
水泥產業鏈包括上游原料、水泥製造、下游應用三個環節。
建材水泥生產過程分為三個階段,習慣把水泥生產過程簡稱為“兩磨一燒”:
1) 第一階段:生料粉磨。石灰質原料、粘土質原料、以及少量的校正原料,(立窯生產還要加入一定量的煤)經破碎或烘乾後,按一定比例配合、磨細,並製備為成分合適、質量均勻的生料;
2) 第二階段:熟料煅燒。將生料加入水泥窯中煅燒至部分熔融,得到以矽酸鈣為主要成分的水泥熟料;
3) 第三階段:水泥粉磨。熟料加入適量的石膏,有時還加入一些混合材料,共同磨細為水泥。
其中前兩道工序資產較重,一般生產線佈局在石灰石礦山附近,水泥粉磨投資小且更為靈活,一般佈局在市場附近。
從原材料的價格來看,石灰石價格低廉,且波動較小。據原國家建材局地質中心統計,全國石灰岩分佈面積約佔國土面積的1/20,其中能供做水泥原料的石灰岩資源量約佔總資源量的1/4~1/3。正因為石灰石在中國分佈廣泛且開採簡單,所以其價格較為低廉,約為60~100 元/噸。
礦山資源將成為企業的競爭優勢。正由於中國石灰石資源十分豐富,石灰石價格相對也一直在低位比較穩定。不過由於不少企業違規過量開採礦山資源,導致礦山環境惡化。近年對採礦證的頒發愈趨嚴格,因此沒有自有礦山的企業的競爭優勢可能進一步下降。