ABS與PLA兩種材料都是用於FDM工藝。

但是他們的特性還是不太一樣的，從耗材加熱的角度來講ABS加熱後狀態更容易擠出，對擠出機的要求不高，但是相較於PLA就會經常性的堵塞熱端，造成列印的中斷。

PLA（Polylactic acid），中文名為生物bai降解塑膠聚乳酸，簡du稱PLA。聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide)，屬於聚zhi酯家族。聚乳酸是以乳酸為主dao要原料聚合得到的聚合物，主要以玉米、木薯等為原料。

ABS（Acrylonitrilr-butadiene-styenecolymer），中文名為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，簡稱ABS。其是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。

列印效果有什麼不同 ？

ABS塑膠相當容易列印，無論用什麼樣的擠出機，都會滑順地擠出材料，但是由於這種材料具有遇冷收縮的特性，需在相對密閉且溫度較高的環境中進行列印，否則會造成3D列印件從加熱板上區域性脫落、懸空，造成問題。

PLA這種材料幾乎不會收縮，即使是開放式且無加熱平臺的印表機上列印，也能列印巨大的物體，不用擔心模型會發生翹邊、懸空、歪斜或破損等問題。

味道有什麼不同？

ABS耗材列印時會產生強烈的氣味，而PLA耗材在列印時不會有刺鼻的氣味。但是PLA經常會堵塞加熱端，這是因為PLA熔化後容易附著和延展。

適用場景有什麼不同？

ABS製成的3D模型強度相比PLA的要大，且ABS具有柔軟性，即使承受壓力也只會彎曲，不易折斷，而PLA材料比其他塑膠稍微脆弱一點，發生碰撞時，容易折斷或破損。因而PLA耗材製成的3D模型適合用來作為展示用途，ABS耗材製成的3D模型則適合工業製造用途。

但PLA相比ABS更容易塑形，模型光澤性好，色彩豔麗，而ABS的3D列印模型一般還要做一下表面光澤處理。