這個問題 我理解的系統是製造業

系統性是整體性

首先要想清自己從哪個行業來準備到哪個行業去 俗話說 三年入行 五年懂行 十年成王

先進行原始理論知識學習

如果是畢業本專業情況更好

之後最好是能不同崗位實踐

並多向專家虛心請教

可以是同公司的也可以是同行業的

最後才能追趕當下趨勢 看懂其中門道

也可以到研發階段 也可以自己創業

這就是開始說你從哪裡來 專業是什麼（比別人省理論時間）

想到哪裡去（任何行業都需要一定時間積累才能整體全面性）

訓練系統性思考的7個步驟（看現象，定問題，明原因，下對策，擬計劃，驗結果，成標準）

從2003年踏入工作開始，就一直在製造業這個領域中，至今有17個年頭了。過往曾經服務於臺資企業，日資企業，很高興能在這裡分享一些經驗給到你，期望能幫助到你在職場的成長。

製造業的核心就是生產現場，無論是直接部門，還是間接部門，所有人的工作也都是圍繞著“現場”來展開的。要想在現場站的住腳，就要了解現場，搞懂現場，解決現場出現的問題，個人的工作就會有突破和增長。因而，製造業職場的系統思維就是從發現問題到解決問題的過程。

第一、看現象

在日企我們經常說：管理者，要多去了解現場正在發生什麼？而這個什麼就指的是現象。當然不是簡單的看看，逛逛就結束了。觀察也是有方法的，這裡有個工具：（人-事-時-地-物）描述法，舉例：什麼人（小明），什麼時間（12:05分），在哪個位置（組裝工位），拿著（電動工具）在組裝（電腦）

第二、定問題

在現場工作的人，一定要有問題意識，要主動觀察現場的一切生產活動，是否在按照標準進行。而區別問題的方法就是，現狀與標準對照，是否存在不同。

第三、明原因

發現問題後，要去追究發生的原因是什麼，這裡我們會用到一個工具（5WHY法）連問5個為什麼，直到找到真正的原因為止。

第四、下對策

針對原因，制定相應的解決方案

第五、擬計劃

有了方案，要保證方案的有效落實，就要制定出計劃：計劃裡要明確到實施者是誰，監督者是誰，什麼時間完成，完成到什麼結果等。

第六、驗結果

要按照節點去檢驗方案實施的情況，是否能解決問題。如果能解決說明方案有效，附則方案要重新檢討和制定。

第七、成標準

對有效的方案，要形成標準化的檔案，手冊，表單等。便於經驗的分享和推廣。

因此，在製造業這個領域工作，就是要努把自己訓練成一個能發現問題和解決問題的人，你在職場就可以做到出彩，併成為一個讓公司和部門認可的有價值的人。