先別說錢，先考慮產5萬噸的原材料從哪來？是就地取材還是外國進口？就地取材在哪裡取？外國進口又進什麼？把這些都搞清楚了，你就知道要多少錢了！

年產3-5萬噸有機肥生產裝置加工生產工藝流程：畜禽糞便集中處理場或有機肥生產企業將會採用專用車輛到各個養殖場定時回收畜禽糞便，以免對道路路面形成二次汙染，將回收的畜禽糞便直接進入發酵區。經過一次發酵、二次陳化堆放。首先消除了畜禽糞便的臭味。在一次發酵時，應按比例加入秸稈，植物葉片，雜草粉末等植物莖杆葉。同時應加入發酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎後的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。機械產品特點：　　1.環保，迴圈利用廢棄物；　　2.投資少、見效快、經濟效益好；　　3.產品成粒率高，可生產多種型別，多種濃度的複合肥；　　4.裝置流程設計科學合理，操作運營穩定，方便維修　　生產線主要組成部分：　　1、主要是處理較幹物料，或者處理一些參雜不好處理的物料，該裝置可根據客戶的實際情況確定是否進行配置；　　2、烘乾部分：物料適度一般小於25%，對於較溼的物料要適當地進入烘乾機，進行烘乾，使其達到合適的適度再進入下一環節；　　3、顆粒機部分：這是生產線的主要組成部分，我公司可根據使用者的實際需要選擇不同的型號；　　4、其他：設計包裝等環節，此過程也是根據使用者需求進行設計有機肥流程簡介： 2.1 將回收的畜禽糞便直接進入發酵區。經過一次發酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎後的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。 2.2 將完成二次陳化堆放過程的發酵物料粉碎，進入混合攪拌系統，在混合攪拌前，根據配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統，開始攪拌。 2.3 將混合後的物料輸送入造粒系統，成粒經烘乾機後進入冷卻系統，將物料將至常溫後開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹塗膜後開始包裝，不符合要求的粒經粉碎機粉碎後重新回到造粒系統，繼續造粒。 有機肥裝置所是以鮮雞、豬、牛糞、有機質、城市垃圾、汙泥為原料，不含任何化學成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養成份，而飼料中另外75%營養成分隨糞便排出，從而使幹成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。 裝置簡介：有機肥裝置是一種以鮮雞糞、豬糞、牛糞、鴨糞、生活垃圾、糖渣、酒糟、汙泥、藥渣、糖渣、蘑菇下腳料、稻殼、雜草、秸稈、味精廠下腳料等為主要原料，新增一定量氮肥、磷肥、鉀肥、等物質，加菌種，混合發酵製得生物化肥的裝置。有機肥裝置分三種配置： 高配置：脫水機、發酵翻堆機、半溼物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘乾機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝裝置、皮帶輸送機等。中配置：半溼物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘乾機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝裝置、皮帶輸送機等。 低配置：半溼物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝裝置。圓盤造粒生產有機肥、複合肥具有以下特點：1、投資省：圓盤造粒生產有機肥、複合肥比其他工藝生產複合肥總投資可節省30%2、適應性廣：圓盤造粒的原料適應性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產配方彈性大，但生產過程中高含量複合肥非造粒困難，烘乾難度大，比較適應於低養份複合肥的生產（20%-35%）。3、產品質量在養份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標符合國家標準。