MES供應商選型標準：第一、從本身企業技術層面分析企業引進系統一般是自己公司沒有專業的技術開發人才，在使用和後期技術服務上面比較欠缺，所以企業在選擇供應商上面不單單考慮軟體系統效能，更重要的是技術服務支援。一般包括專案前的規劃，中期的專業實施服務，也包括後期的維護，升級，變更服務等等。

第二、從MES供應商層面分析1、技術團隊供應商是否具有專業的技術團隊，只有專業的技術團隊研發的MES系統才更穩定，功能更強大。2、客戶需求看供應商對客戶需求是否真正摸索透徹，遇到問題能否第一時間解決或者和客戶銜接商議方案。而專業的MES系統供應商可以隨時隨地為企業系統管理軟體進行bug的處理。3、成本價格最後在購買引進MES系統軟體時，還需要考慮成本價格，維護成本，二次開發成本，購買期限等諸多因素需要綜合考慮。4、二次開發能力看是否具有二次開發功能技術，一些公司會遇到一些新型業務，需要對系統功能進行完善，需要再次開發升級。5、是否做過本行業相關的成功案例企業要考慮MES供應商是否做過本行業相關的成功案例。不同的行業，生產管理模式大相徑庭。在本行業做過成功案例，對本行業有了解，交流起來，會方便很多。這一點很重要。6、是否做過與本企業規模類似的成功案例企業要考慮MES供應商是否做過與本企業規模類似的成功案例。不同規模的企業，管理複雜度不同。做過類似規模的案例更好，如果沒有，需要多溝通，讓其明白本企業規模的管理特點，以便取得良好的效果。

7、是否做過與本企業管理成熟度類似的成功案例企業要考慮MES供應商是否做過與本企業管理成熟度（下表提供了判斷企業管理成熟度的框架，以供參考）類似的成功案例。企業管理成熟度不同，管理能力不同，對MES的需求把握能力也不同。如果您的企業管理成熟度在等級三、四、五，說明您的企業可以把握需求，MES供應商只要軟體技術過硬，成功的可能性很大。如果您的企業管理成熟度是等級一或二，則需要重點考慮MES供應商是否做過類似的企業，如果沒有類似成功案例，則需要配備管理諮詢師協助把握需求，否則，專案失敗的風險很大。綜上所述，企業在選擇MES系統時候，對供應商的服務質量，技術開發能力，系統費用等眾多方面進行綜合考慮來選擇。MES軟體選型，在一定程度上對MES系統專案的成敗有著很大的影響。數夫MES系統助力家居企業打造透明化、自動化和智慧化車間，實時管控家居製造過程、實時採集現場生產資料，讓生產更高效，成本更低。

不管企業有沒有做資訊化規劃，傳統制造業的轉型升級都是大勢所趨。企業無法避免智慧製造這一議題。而MES系統是幫助製造業實現智慧製造的有力工具。

在面對MES選型時，企業老闆要注意哪些事情呢，下面我們具體來說說。

很多客戶經常會問我工廠生產管理用什麼系統，我每次都回答，要看具體需求，畢竟在生產管理這個大範圍中，有MES系統、有APS系統、有安燈系統等。所以企業在做系統選型中可以先做一個基本的管理需求梳理，當然，後續系統供應商肯定會幫你做詳細的規劃，但你自己得有一個大致範圍，不會被盲目忽悠。言歸正傳，在整個工廠生產管理系統中的核心繫統還得是MES系統，圍繞MES系統可以做很多系統和硬體的整合，可以實現全業務流程管理。

適合工廠使用的MES軟體有很多，本身MES就是面向製造業工廠管理的一套系統。好用的MES有哪些，說實話這個問題很寬泛，每個品牌的MES系統都有其成功案例。之前在做調研時，經常有客戶會搜尋國內十大MES系統這種詞，說實話，我不建議大家去這樣選型。這本身沒有什麼問題，選實力廠商肯定是沒錯的。我反而覺得這是價值導向的問題。面對管理困惑，我會選擇找適合自己需求的，能滿足企業長遠發展的MES系統。你得充分考慮你的企業是什麼規模，如果是大型企業，那對標大型MES廠商，完全OK。如果是中型製造業應該如何選擇合適的MES系統？

我會需要這家MES公司具備滿足一定的條件，例如：系統整合能力、管理諮詢能力、系統實施能力、研發能力、服務能力，具備這些能力的MES系統供應商實力不會差到哪裡去，另外要注意一些細節，在選型過程中，要進行解決方案對比，同行業客戶案例參觀，並讓MES公司做好業務藍圖，根據藍圖一步步進行MES系統規劃及實施落地。

我相信，透過這樣的方式進行MES系統選型，你的工廠轉型升級來日可期！

企業在MES系統選型時的三個方法

一、企業自身準備工作

首先要說的一點是，一個優秀的MES系統選型方案是整個MES專案成功的關鍵因素之一，因此企業在設計、制定MES方案的時候，必須要從多個方面進行考慮，結合企業自身需求、MES廠商能力以及實時顧問等多個方面進行考量。

1.企業明確自身需求：依據自己的業務流程規劃好長、短期目標，並做好詳細定義，這直接反應在MES系統的範圍和功能的需求。

2.企業明顯目標及效果：根據自己的實際情況出發，比如自身需求、實施條件、車間管理基礎、人員素質、投資能力等方面，去設定科學合理的MES系統目標及需要達到的效果，切忌追求大而全，其實現在的優秀的MES系統都具有擴充套件性，可以滿足企業的橫向縱向發展需求。

3.選擇有實力的MES系統廠商：全面調研現有市場中的MES型別及結構，選擇真正滿足自身企業需求的MES產品，並且選擇有實力的MES系統廠商，即可保障MES系統的順利實施，又可保證後期的服務。

4.與現有管理系統可相容性：充分考慮MES系統必須要與企業現有的管理系統相容、並且與特有的工業生產裝置緊密結合，同時最好選擇MES系統的相容性、可擴充套件性等。

5.成本預算：這一點相信很多企業都會一開始就考慮的，在MES系統選型時也是要充分考慮的，同時預測MES系統能帶來的預期效果。

二、軟體供應商實力考察

第二個比較重要的工作就是對MES軟體供應商實力的考察，考察的具體範圍應該包括：研發能力、實施能力、專案管理經驗、價格體系等。

1.一般來說，軟體供應商都會對自己的系統進行一次演示，透過這樣的演示企業可以判斷出來供應商的研發能力、在系統模組、構架、功能、案例等等。

2.專案實施團隊考察：供應商的實施團隊應該要具有豐富的實際製造業經驗和實施案例，同時具備足夠的應變能力來應對不同的企業需求和實際業務。

3.專案管理經驗考察：企業還應認真的去考察供應商的專案管理經驗，包括專案前、中、後期管理以及應變能力。

三、實施顧問能力分析

最後，企業在MES系統選型時，還需要對實施顧問的能力進行全面考察，考察範圍包含專案管理人員能力、系統功能要求、技術團隊開發能力、實施團隊、應變能力以及製造的專業水平。

1.專案管理人員能力：對於專案管理人員，最好是要求他們到企業公司進行實地調研，透過對系統的主結構設計提出合理的方案。當然對於專案管理人員的能力也是有一定的要求的，比如經歷、管理能力等等。

2.系統功能要求：基於有限能力的高階計劃與排程;完善的產品結構和產品工藝管理;適應現場需要的現場資料採集;完備的質量管理;生產物料管理;多層次多視角的監控;完善的報表等功能模組。當然最基本的就是符合企業的生產業務需求！

3.在MES選型方法實行時，企業還要綜合考察實施能力、應變能力以及製造的專業水平。