做電工的如果連這個道理都不懂，那最好還是回去種地算了。

電動機的啟動電流是額定電流的4到7倍，如果多臺大功率電動機同時啟動的話，啟動電流對於供電網路的影響有可能會導致癱瘓。

根據施工工序，有順序的啟動，最好是先啟動的一臺正常執行之後，再啟動下一臺。有條件的可以藉助plc設定自動順序啟動，或者利用時間繼電器的得電延時閉合功能，也可以達到順序啟動的要求。

下面是兩臺電動機順序啟動的控制線路。

多臺電機應該怎麼啟動？

首先要看生產工藝上有沒有要求？如果工藝上有要求，已規定好了啟動順序或規定必須同時啟動，那就一定要按照工藝要求來啟動。

如果生產工藝沒有要求如何啟動，就看電動機大小與變壓器大小，最大功率電動機是多少？多臺電機總功率是多少？再來確定如何啟動。

如果最大電動機功率已達變壓器容量的20%以上，毫無疑問這臺電機應首先啟動。

如果多臺電動機的總功率小於變壓器容量的20%，就可以多臺電動機同時啟動。

如果最大電動機功率已達變壓器容量的30%，就要考慮減壓起動。

一般原則是從大到小依次啟動。

首先你沒有說電機的功率，理論上，10kw是電機的一個分割線，10kw以下，不管是220的還是380的，可以直啟，因為啟動電流線上選擇正確的情況下，對人，對裝置，對電網的影響是比較小的，但是到了10kw以上，單臺電機都的軟啟，更何況多臺電機，所以，最好是依次穩定啟動，

感謝邀請，多臺電機啟動應該把所有接觸器的啟動線圈串聯起來，然後每一個電機配備一個接觸器，把所有接觸器串聯電池線圈的啟動線連線到一個啟動開關上，這樣就能實現多臺電機啟動了，還有一個方法是程式設計法，利用電路板的整合電腦程式設計，之後就能實現多臺電機啟動。

啟動原則

不管怎樣，多臺電機是不可能同時起動的。如果同時起動，起動電流過大會造成電網電壓過低，不但會損壞電氣裝置，還會影響到生產，得不償失。

可以跟據生產工藝的不同，電機起動的順序也會不同，有的按照從大到小的順序，有的則不分大小而是依據裝置的不同性質和用途依次起動。

在實際應用中，我們手動啟動和自動啟動。

利用每臺電機的交流接觸器常開觸點，實現手動依次起動，但是間隔時間不能太短，等到上一臺電機起動結束正常運轉後，再起動下一臺電機，以免起動電流大造成開關跳閘，甚至因電機起動困難而燒燬電機。

在第一臺起動的電機接觸器輔助常開觸點上，安裝一臺時間繼電器，並根據第一臺電機的啟動時間來調整時間繼電器的動作時間。當第一臺電機交流接觸器得電吸和後，常開輔助接點閉合，接通時間繼電器線圈，時間繼電器得電工作，經過一段時間後，時間繼電器觸點延時閉合，接通下一臺電機的交流接觸器，使下一臺電機接通起動並執行，以此類推，直至最後一臺電機起動執行結束，這樣，就實現了多臺電機相繼起動而不互相干擾了。