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1 # UL互聯科技
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2 # 跬步漫步
爆炸的原因只有一個,電池溫度過高引起的。
手機爆炸、起火這一類事件,在以前很多山寨機的時候出現過很多次,前幾年某星也出現過。
主要是,當手機溫度過高時,內部硬體無法及時作出切斷電源的反應,這樣充電繼續進行,那麼電池就容易爆炸了。另外一個是,當手時未充電時過熱,這種的話只有自己注意了,手機切忌不要在曝曬下使用,在通風處使用,充電時也得這樣。
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3 # 徐州菲克斯
手機中能爆炸的只有電池,現在手機使用的是鋰離子電池。鋰電池有個缺點怕短路,怕高溫,所以如果手機充電時如果環境不好,散熱不良,導致手機過熱。同時手機設計時對電池溫度監控不到位或者失效,沒有及時停止充電,這是手機的鋰電池就可能過熱燃燒爆炸。
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4 # 小權
大概的總結的能導致手機爆炸有幾個原因
1,在手機市場買到的劣質的手機電池,由於電池內部缺陷,電池本身在不充電、不放電的情況下爆炸
2.長期充電,鋰電池在特殊溫度、溼度及接觸不良等情況或環境下可能瞬間放電產生大量電流,引發自燃或爆炸,我相信這個習慣很多人都有的
3.電池短路了!這種可能性是比較小,除非放在靠水源或者高溫的地方才會導致
4,最好不要邊玩手機,邊打遊戲,如果是劣質手機很容易手機發燙,然後溫度過高導致手機電池爆炸,現在很多手機廠商都會進行改了措施,如果手機溫度過高會進行降頻,和降低電壓!所以為了家人,更為了自己最不好邊玩手機,邊充電
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5 # 亂懟的全是渣
這個問題可能的原因很多,但是手機裡面會爆炸而且影響很大的只有電池。有可能是電池質量不過關,或者充放電不規範,電流不穩定啦,最出名的就是三星爆炸,經多方評測,都是確定電池本身的問題
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6 # 極客分享派
正常使用手機是不會存在安全隱患的,除非你使用了非原廠的電池或充電裝置。不是說非原廠的手機配件不能使用,而是選擇大品牌、透過3C安全認證,技術成熟有保障的品牌。邊充電邊玩手機這是一個非常錯誤切危險的手機使用方式,但往往很多人不以為然。
手機本身就不是像膝上型電腦那樣可以選擇電池供電,同時又可以用充電器供電,它是單一內建電池供電的裝置,這樣的供電原理不能因為你的壞習慣而改變,否則影響到的不只是對手機自身安全的隱患,同時對電池的壽命大大降低。如果你選擇了雜牌充電器,那麼你有沒有考慮它是否透過3C安全認證,會不會造成隱患呢,這是對自己負責,馬虎不得。
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近年來,手機電池爆炸的新聞屢見不鮮,電池的安全一直至關重要。UL作為獨立的第三方測試機構,對手機裝置和電池進行了一系列測試,主要可以分為兩個階段,第一階段是現場事件樣本分析,第二階段進行了電池安全邊界故障分析,得到出現問題的兩大原因:
1. 電池膨脹之後受擠壓導致短路;
2. 缺少接片上的絕緣膠帶,焊接點毛刺凸起容易引發隔離膜穿刺,導致隔離膜變薄短路。
可見,電池隔膜在電池中起著不可小覷的作用,今天我們就來聊一聊電池隔膜。鋰離子電池由正極材料、負極材料、隔膜、電解液四個主要部分組成。
其中,隔膜是一種具有微孔結構的薄膜,主要起到兩個作用:
1. 隔開鋰電池的正負極,防止正負極接觸形成短路;
2. 薄膜中的微孔能夠讓鋰離子透過,形成充放電迴路。隔膜的效能直接影響鋰電池的容量,迴圈能力以及安全效能等特性,對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
作為電池隔膜的材料,必須具有良好的物理效能,如對電解液良好的浸潤性以及吸液保溼能力,合適的孔徑孔隙率以保證低電阻和優良的離子電導率;足夠的力學效能,包括刺穿強度,拉伸強度,防止鋰枝晶,極片毛刺刺穿隔膜造成短路;優異的熱穩定性和自動關斷保護效能,否則會引起短路,引發電池熱失控。
UL的全球研發中心對電池安全性與效能測試方面,已擁有多年經驗,同時開發了電池隔膜標準UL 2591,今年10月份該標準更新了版本,增添一些新的條款,現在就從材料、工藝、主要引數以及UL相關測試來作介紹。
材質常規隔膜 —— PP, PE。單層或者多層。
塗覆隔膜 —— 陶瓷塗覆,PVDF塗覆,芳綸塗覆。
電池隔膜現行的UL標準UL 2591, Outline of Investigation for Battery Cell Separators.
Issue Number 3, October 9, 2018
常見工藝• 幹法
幹法隔膜按照拉伸取向分為單拉和雙拉。
• 溼法
溼法隔膜按照拉伸取向是否同時分為非同步和同步。
兩種工藝各有優缺點,工序不同,使用的原料在流動性,分子量等幾個方面各不相同。一般來說,幹法成本低,汙染小,孔更均勻,而溼法在大功率電池方面更有優勢。
現行的UL要求中涉及的相關測試物理效能測試(Physical Property Test)
透氣率 Permeability – 也稱為Gurley數。即一定體積的氣體,在一定壓力條件下透過單位面積的隔膜所需要的時間。厚度 Thickness – 在樣品上沿著縱向取5個點測厚度(間隔20cm)。孔隙率 Porosity – 和隔膜的透過能力有關。對於一定的電解液,高孔隙率可以降低電池阻抗,但是孔隙率過高會降低隔膜的機械強度等機械效能。採用吸液稱重法測量計算。Porosity (%) = (吸液前重量 – 吸液後重量 / 液體密度×幾何容積) ×100。孔徑及分佈 Pore-size and Pore-size distribution – 透過孔徑測定儀,採用氣液法測定。合理的孔徑可以保證鋰離子的透過性,同時阻止電極顆粒直接透過。吸液率 Wettability – 也稱浸潤度。為了保證電池內阻不是太大,要求隔膜能夠被電解液完全浸潤。取一定量的電解液滴在隔膜表面,記錄液滴接觸隔膜到液滴消失的時間。這個引數和隔膜材料,表面及內部微觀結構相關。機械效能測試(Mechanical Property Test)
拉伸強度 Tensile Strength – 記錄隔膜橫向和縱向的拉伸強度。刺穿強度 Puncture Strength – Needle Puncture & Blunt Puncture – 用於評估外界尖銳物體穿透隔膜時的力,與電池的安全效能相關。熱效能測試(Thermal Property Test)
尺寸穩定性 Dimension stability – 反應隔膜的熱收縮率。橫向和縱向均會測試和記錄。閉孔溫度 Shutdown Temperature – 達到這一溫度後,隔膜閉孔,電池內部形成斷路。主要和材料的熔點相關,隔膜的微結構對其也會產生一些影響。破膜溫度 Melt Temperature – 達到這一溫度後,隔膜融化收縮,電極內部短路。造成電池破壞的極限溫度。燃燒效能測試(Combustion Property Test)
燃燒熱測定Heat of combustion – 用氧彈式量熱計測定。材質判定(Material Identification / Characterization Test)
透過這些測試來保證隔膜的材料成分的一致性和穩定性。
基本測試:紅外光譜分析,熱重分析,差式掃描量熱分析 (IR, TGA, DSC)補充測試:灰分,比重,熔融指數 (Ash content, Specific gravity, Melt flow index)質量管理(Quality Assurance)
工廠應該制定相應的質量控制計劃來確保產品的一致性,其中必須包括定期抽取或者每一批產品都進行上述至少一項測試來檢驗相關引數是否控制在合理範圍內。綜上所述,UL 2591標準著眼於電池隔膜在電池中的安全,全方位的從電池隔膜的效能和安全要求出發,兼顧市場需求,制定出這套完整的測試方案,對隔膜產品做出全面評估,期待可以更好的為新能源,為一個更安全的世界保駕護航。