拖拉機要想用好，節約能源是必不可少的拖拉機如何節能？有什麼辦法？
第一部分:順口溜
1、用拖拉機，要保養，減事故，保效率，搶農時，保質量，省能源，省金錢。
2、說明書，要常看，做保養，要記賬，保正常，促工作。
3、啟動前，要檢查，查氣路，查油量，查胎壓，查連線，
4、啟動後，查儀表，看燈光，查離合。
5、夏秋前，需保養，需檢修，試運轉，保狀態。
6、作業中，需規劃，觀地形，選線路，少倒車，少轉彎，少空駛，轉倒時，提農具，履帶機，交替轉。
7、規劃好，效率高，少磨損，省時間，顆粒收，口袋滿。
8、作業後，要清潔，要潤滑，放油水，查密封，保完好，工作件，要減負，松皮帶，固輪胎。
9、斷電源，拔鑰匙。
10、拆電瓶，充足電，包裹好。
第二部分：節能技術指南：
為保持、恢復拖拉機的良好技術狀態，減少拖拉機故障率，提高使用效率，滿足農民搶農時、保質量、奪豐收的目標，降低拖拉機作業中的生產資料損失，制定本技術指南。
一、建立維修保養記錄
建立每臺拖拉機的維修保養記錄，對其作業情況、檢修、保養及維修情況進行登記，以隨時瞭解每臺機器狀況。維修記錄內容包括：維修保養時間、保養維修部位、是否更換配件等。
二、日常維護保養
1、啟動前，將拖拉機停放在水平地面上。清除拖拉機各部位的雜物，空氣濾清器積塵盤中的塵土；
2、檢查水箱、油箱及油路（包括潤滑油、液壓油）有無漏水、漏油現象，排放油水分離器中的水分；
3、檢查發動機燃油箱、變速箱、液壓油箱等油位，確保油位在合理區間內；
4、檢查輪胎氣壓是否正常;檢查重要部位螺栓、螺母有無鬆動；
5、檢查各操縱手柄處在分離狀態。
6、啟動後，檢查各儀表指示是否正常，檢視燈光，各操縱手柄功能是否正常，離合、制動是否正常，有無異響。
7、每日作業後將拖拉機停放在平坦場所；清除各部位的泥土、草屑，視情況給各部位加油；
8、將工作部件（懸掛農具、割臺等）降至地面或最低處；
9、關閉前照燈等電器，拔下鑰匙。
三、定期技術保養
必須按照使用說明書的要求在規定時間內對拖拉機進行定期技術保養。
四、集中檢修保養
每年夏收和秋收兩忙季節前，須對拖拉機技術狀態進行集中檢查，對查明的故障和隱患安排技術人員解決。備足在檢修工作中常用的工具和易耗易損零配件及油料，如各類螺栓、墊片、潤滑脂等。定期技術保養可與技術檢測維護同時進行。維護保養內容如下：
（一）檢修氣門
檢查調整發動機氣門間隙，視情況清除積碳；必要時檢查氣門密封性，進行氣門研磨或更換新件。
（二）維護空氣濾清器
清洗或更換濾芯，安裝前要檢查濾芯是否完好，安裝後要保證密封可靠。
（三）維護燃油濾清器
取出沉澱杯和濾清器中的沉澱物，清洗燃油濾芯，必要時清洗濾清器內腔，更換燃油濾芯。
（四）檢修噴油器
根據工作時間檢查噴油器噴油壓力和霧化質量，定期進行保養，必要時進行調修，清除噴油嘴積碳。
（五）檢修噴油泵
檢查供油提前角、精密偶件密封性和供油均勻程度，必要時應在噴油泵試驗檯上進行全面檢查和調整。
（六）維護潤滑系
清洗或更換機油濾芯，必要時清洗濾清器內腔，按使用說明書要求清洗潤滑油道，並加足潤滑油。
（七）保養散熱器
清理散熱器散熱管和散熱片上的塵土和雜物，必要時拆下散熱器用鹼水煮洗去除油汙；視情況清洗冷卻系水垢。
（八）檢修節溫器
檢查節溫器效能，必要時進行修理或更換。
（九）檢修離合器
檢查潤滑各軸承；檢查分離槓桿高度和踏板自由行程，必要時進行調整。
（十）檢修變速箱
1、檢查齒輪油油質，必要時更換新油；檢查變速箱有無過熱和異響，如有應及時排除；
2、必要時，按使用說明書要求清洗變速箱內腔，更換新油。
（十一）檢修中央傳動
1、檢查潤滑油油質，檢查中央傳動有無過熱和異響，如有應及時排除；
2、必要時檢查調整軸承間隙，清洗內腔，更換新油。
（十二）檢修制動系
1、檢查制動效能，必要時進行修理；
2、檢查調整制動踏板自由行程；
3、對各注油點加註潤滑油。
（十三）檢修方向機
1、檢查方向盤自由行程，自由行程超過30°時應進行調整；
2、向各潤滑點加註潤滑脂。
（十四）檢修前輪軸承間隙和前輪前束
檢查前輪軸承間隙和前輪前束，必要時進行調整。
（十五）檢查輪胎
檢查輪胎磨損情況及胎壓，胎壓不足要充氣，磨損嚴重要更換。
（十六）維護液壓系統
檢查潤滑油油質，必要時進行更換，加註液壓油符合規定型號，並一定要保證油質的清潔；檢查更換濾芯。
（十七）檢修電氣系統
保持蓄電池、發電機、啟動機表面清潔，檢查各部位連線線的螺栓連線牢固程度，及時潤滑發電機和啟動機的軸承。檢查蓄電池存電程度，及時補充充電；檢查發電機碳刷和集電環接觸情況，皮帶的張緊度。
（十八）啟動機車後，應檢查儀表是否顯示正常，檢視燈光等。
五、作業前試運轉
新購置、大修後或更換重要動配合件後的拖拉機，在使用前必須進行試運轉。試運轉應按照試運轉規程或使用（或維修）說明書進行，試運轉時應注意各部分的運轉情況和各儀表的指示情況，檢視有無漏水、漏電、漏氣現象，發現故障必須找出原因加以排除。只有在前項試運轉完全正常後才能進行下一步試運轉。
六、作業過程中質量檢查
（一）作業前先了解作業地塊大小，選擇作業路線；觀察地形、田埂及對作業有影響的大石塊、木棍等雜物，避免事故。
（二）拖拉機作業負荷以額定功率80%為最佳。
（三）試作業50米左右距離，檢查作業質量是否滿足要求。
1、對發動機風扇風量、制動、轉向及液壓提升等視情況進行必要調整，調整後，再次檢查直到滿足要求；根據適當的情況選擇合適作業速度。
2、對拖拉機耕地均勻性、深度等情況，如有不妥進行必要調整，調整後，再次工作檢查直到滿足要求。
（四）作業過程中要關注拖拉機的作業質量和運轉情況，如出現異常應及時解決。
七、作業後存放保養
（一）徹底清潔拖拉機上的泥土、雜草，對剝落或劃傷的漆面補漆。
（二）按有關要求潤滑各部位或新增防腐劑。
（三）將拖拉機存入機庫，將工作部件（懸掛農具等）降至地面或最低處。
（四）鬆開發動機水泵皮帶，必要時排除冷卻水。
（五）拆下蓄電池接線，必要時拆下蓄電池併合理存放。
（六）將機具抬高，減少輪胎（履帶）的負荷。
（七）如拖拉機放置在室外，應用防水材料覆蓋拖拉機，並用不透明材料蓋住儀表板。
拖拉機要想用好，節約能源是必不可少的拖拉機如何節能？有什麼辦法？
第一部分:順口溜
1、用拖拉機，要保養，減事故，保效率，搶農時，保質量，省能源，省金錢。
2、說明書，要常看，做保養，要記賬，保正常，促工作。
3、啟動前，要檢查，查氣路，查油量，查胎壓，查連線，
4、啟動後，查儀表，看燈光，查離合。
5、夏秋前，需保養，需檢修，試運轉，保狀態。
6、作業中，需規劃，觀地形，選線路，少倒車，少轉彎，少空駛，轉倒時，提農具，履帶機，交替轉。
7、規劃好，效率高，少磨損，省時間，顆粒收，口袋滿。
8、作業後，要清潔，要潤滑，放油水，查密封，保完好，工作件，要減負，松皮帶，固輪胎。
9、斷電源，拔鑰匙。
10、拆電瓶，充足電，包裹好。
第二部分：節能技術指南：
為保持、恢復拖拉機的良好技術狀態，減少拖拉機故障率，提高使用效率，滿足農民搶農時、保質量、奪豐收的目標，降低拖拉機作業中的生產資料損失，制定本技術指南。
一、建立維修保養記錄
建立每臺拖拉機的維修保養記錄，對其作業情況、檢修、保養及維修情況進行登記，以隨時瞭解每臺機器狀況。維修記錄內容包括：維修保養時間、保養維修部位、是否更換配件等。
二、日常維護保養
1、啟動前，將拖拉機停放在水平地面上。清除拖拉機各部位的雜物，空氣濾清器積塵盤中的塵土；
2、檢查水箱、油箱及油路（包括潤滑油、液壓油）有無漏水、漏油現象，排放油水分離器中的水分；
3、檢查發動機燃油箱、變速箱、液壓油箱等油位，確保油位在合理區間內；
4、檢查輪胎氣壓是否正常;檢查重要部位螺栓、螺母有無鬆動；
5、檢查各操縱手柄處在分離狀態。
6、啟動後，檢查各儀表指示是否正常，檢視燈光，各操縱手柄功能是否正常，離合、制動是否正常，有無異響。
7、每日作業後將拖拉機停放在平坦場所；清除各部位的泥土、草屑，視情況給各部位加油；
8、將工作部件（懸掛農具、割臺等）降至地面或最低處；
9、關閉前照燈等電器，拔下鑰匙。
三、定期技術保養
必須按照使用說明書的要求在規定時間內對拖拉機進行定期技術保養。
四、集中檢修保養
每年夏收和秋收兩忙季節前，須對拖拉機技術狀態進行集中檢查，對查明的故障和隱患安排技術人員解決。備足在檢修工作中常用的工具和易耗易損零配件及油料，如各類螺栓、墊片、潤滑脂等。定期技術保養可與技術檢測維護同時進行。維護保養內容如下：
（一）檢修氣門
檢查調整發動機氣門間隙，視情況清除積碳；必要時檢查氣門密封性，進行氣門研磨或更換新件。
（二）維護空氣濾清器
清洗或更換濾芯，安裝前要檢查濾芯是否完好，安裝後要保證密封可靠。
（三）維護燃油濾清器
取出沉澱杯和濾清器中的沉澱物，清洗燃油濾芯，必要時清洗濾清器內腔，更換燃油濾芯。
（四）檢修噴油器
根據工作時間檢查噴油器噴油壓力和霧化質量，定期進行保養，必要時進行調修，清除噴油嘴積碳。
（五）檢修噴油泵
檢查供油提前角、精密偶件密封性和供油均勻程度，必要時應在噴油泵試驗檯上進行全面檢查和調整。
（六）維護潤滑系
清洗或更換機油濾芯，必要時清洗濾清器內腔，按使用說明書要求清洗潤滑油道，並加足潤滑油。
（七）保養散熱器
清理散熱器散熱管和散熱片上的塵土和雜物，必要時拆下散熱器用鹼水煮洗去除油汙；視情況清洗冷卻系水垢。
（八）檢修節溫器
檢查節溫器效能，必要時進行修理或更換。
（九）檢修離合器
檢查潤滑各軸承；檢查分離槓桿高度和踏板自由行程，必要時進行調整。
（十）檢修變速箱
1、檢查齒輪油油質，必要時更換新油；檢查變速箱有無過熱和異響，如有應及時排除；
2、必要時，按使用說明書要求清洗變速箱內腔，更換新油。
（十一）檢修中央傳動
1、檢查潤滑油油質，檢查中央傳動有無過熱和異響，如有應及時排除；
2、必要時檢查調整軸承間隙，清洗內腔，更換新油。
（十二）檢修制動系
1、檢查制動效能，必要時進行修理；
2、檢查調整制動踏板自由行程；
3、對各注油點加註潤滑油。
（十三）檢修方向機
1、檢查方向盤自由行程，自由行程超過30°時應進行調整；
2、向各潤滑點加註潤滑脂。
（十四）檢修前輪軸承間隙和前輪前束
檢查前輪軸承間隙和前輪前束，必要時進行調整。
（十五）檢查輪胎
檢查輪胎磨損情況及胎壓，胎壓不足要充氣，磨損嚴重要更換。
（十六）維護液壓系統
檢查潤滑油油質，必要時進行更換，加註液壓油符合規定型號，並一定要保證油質的清潔；檢查更換濾芯。
（十七）檢修電氣系統
保持蓄電池、發電機、啟動機表面清潔，檢查各部位連線線的螺栓連線牢固程度，及時潤滑發電機和啟動機的軸承。檢查蓄電池存電程度，及時補充充電；檢查發電機碳刷和集電環接觸情況，皮帶的張緊度。
（十八）啟動機車後，應檢查儀表是否顯示正常，檢視燈光等。
五、作業前試運轉
新購置、大修後或更換重要動配合件後的拖拉機，在使用前必須進行試運轉。試運轉應按照試運轉規程或使用（或維修）說明書進行，試運轉時應注意各部分的運轉情況和各儀表的指示情況，檢視有無漏水、漏電、漏氣現象，發現故障必須找出原因加以排除。只有在前項試運轉完全正常後才能進行下一步試運轉。
六、作業過程中質量檢查
（一）作業前先了解作業地塊大小，選擇作業路線；觀察地形、田埂及對作業有影響的大石塊、木棍等雜物，避免事故。
（二）拖拉機作業負荷以額定功率80%為最佳。
（三）試作業50米左右距離，檢查作業質量是否滿足要求。
1、對發動機風扇風量、制動、轉向及液壓提升等視情況進行必要調整，調整後，再次檢查直到滿足要求；根據適當的情況選擇合適作業速度。
2、對拖拉機耕地均勻性、深度等情況，如有不妥進行必要調整，調整後，再次工作檢查直到滿足要求。
（四）作業過程中要關注拖拉機的作業質量和運轉情況，如出現異常應及時解決。
七、作業後存放保養
（一）徹底清潔拖拉機上的泥土、雜草，對剝落或劃傷的漆面補漆。
（二）按有關要求潤滑各部位或新增防腐劑。
（三）將拖拉機存入機庫，將工作部件（懸掛農具等）降至地面或最低處。
（四）鬆開發動機水泵皮帶，必要時排除冷卻水。
（五）拆下蓄電池接線，必要時拆下蓄電池併合理存放。
（六）將機具抬高，減少輪胎（履帶）的負荷。
（七）如拖拉機放置在室外，應用防水材料覆蓋拖拉機，並用不透明材料蓋住儀表板。