依據《建築樁基技術規範》JGJ94-2008第6.2.1條和建設部公告第659號的規定，參有下列情況之一的，禁止使用人工挖孔樁：

（一）地基土中分佈有厚度超過2m的流塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀土；

（二）地下水位以下有層厚超過2m的鬆散、稍密的砂層或層厚超過3m的中密、密實砂層；

（三）岩溶中等發育和強烈發育地區；

（四）有湧水的地質斷裂帶；

（五）地下水豐富，採取措施後仍無法避免邊抽水邊作業；

（六）高壓縮性人工填土厚度超過5m；

（七）工作面3m以下土層中有腐殖質有機物、煤層、泥煤層等可能存在有毒氣體的土層；

（八）孔深超過25m或樁徑小於1.0m；

（九）沒有可靠的安全措施，可能對周圍建（構）築物、道路、管線等造成危害；

（十）其它不適合使用人工挖孔樁的地質情況。

（1）施工必須嚴格按照經稽核的方案進行施工。對於特殊地質條件制定可靠的安全技術措施。

（2）安全防範措施的重點是孔內防觸電、防湧水、塌方、高空墜物以及孔內有害氣體的排除等措施。

（3）施工質量控制的重點是樁底終孔時巖性的鑑定，以及澆灌混凝土時孔內滲水的處理。

（4）人工挖孔樁挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m範圍內不得堆放淤泥等雜物；機動車輛通行時，應做出預防措施或暫停孔內作業，以防積壓塌孔；

（5）當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢查；

（6）每天開工前，應將孔內的積水抽乾，並向孔內送風5mim，使排除孔內混濁空氣後，才准許下人。孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風的專門裝置，風量不宜少於25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量；

（7）為防止地面人和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設定防護欄；

（8）孔內作業人員應嚴格遵守文明施工有關規定；

（9）成孔施工安全防護要點：設定井口護欄和防護罩，2m範圍內不準放餘泥；所有電器必須由持證電工專管，並設定雙漏電保護開關，嚴禁一閘多用，常備通風抽水裝置，抽水後切斷電源後方可下井作業。

來自網摘，僅供參考。

深度範圍內不能有地下水，場地因特殊原因不適合機械施工，土質較好，易開挖，不易塌方等。施工時注意及時分段做護壁。

本人之前就是一名人工孔樁作業員，及灌注作業員，其實挖樁作業最應該注意就是以下兩大點:

一，安全

安全是生產的命脈，萬事脫離安全，一切都是無用，徒勞的，孔樁開挖，注意就是地下水，地上流動水，開挖爆破，樁壁渣土掉落，人工掉渣時渣土掉落，樁壁護壁垮塌，用電，吊渣土掉機的使用操作，及作業員的心思素質等多安全注意事項，所謂的安全事故，其幾乎都是人為的，合格的作業員，應不麻痺大意，不上班飲酒，有責任心，很強觀察力，和耐力及頭腦靈活。

二，質量

孔樁基礎質量是關乎這一個橋墩安全的排頭兵，樁好，自然橋墩的安全係數也便大大提高

灌樁應注意以下幾個事項，方可保證樁基質量

鋼筋籠的鋼筋密度是否均勻 樁底有無泥土渣 樁護壁是否有坑洞或大面積攤蹋 鋼筋籠是否在樁洞中心（可有誤差，但不能超過5公分） 混泥土比例是否符合標準（公分石與沙子與水泥比例） 最後就是打震動棒（震動棒打的越密越深混泥土質量就越高）

人工挖孔灌注樁是一種透過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝，適用於旱地或少水且較密實的土質或岩石地層，因其佔施工用場地少、成本較低、工藝簡單、易於控制質量且施工時不易產生汙染等優點而廣泛應用於橋樑樁基工程的施工中。

施工要點

一、樁位放線、定位

挖孔灌注樁成孔時為了保證成孔安全均要採用護壁，在孔口處要設定鎖口砼以防止護壁下垂，在樁位放線、定位時中心確定後，應按(樁半徑＋65cm)尺寸放線。

二、挖孔、護壁

挖孔、護壁兩道工序是緊密相連的也是挖孔樁施工的重要工序，為了保證成孔的安全，在每開挖一米深時，要及時澆注砼護壁。在放線定位後，將樁周圍用護欄打圍，防止行人進入，確保施工安全，準備好手動葫蘆、鉛桶、手推運渣車及抽水泵(如地下水位高時要在樁周圍打井點降水)。

所有準備工作就緒後進行第一米開挖，挖孔樁第一米開挖、護壁、鎖口砼是整根挖孔樁的開始，也是護壁砼成功的關鍵，開挖到位後，馬上埋設鎖口鋼筋，在每節護壁與下一節護壁之間要埋設連線鋼筋(間距20cm)，為了保證挖孔的可操作性，挖孔、護壁節與節之間採用鋸齒形(鋸齒形也能增加樁的摩擦力)。

挖孔樁每天只能挖一米，挖好後要及時安設護壁模板，並在當天澆注好砼，夜晚則是護壁砼養護時間；在開挖過程中要嚴格控制樁的中心線，以保證樁身尺寸滿足設計要求；孔內排水一般採用明排，如滲水量過大，必須在孔周圍打井點降水；在挖孔到一定深度時，土質情況會發生變化，會碰到岩層，對於堅硬的岩石，可採用風鎬掘進，如開挖至設計標高仍未碰到岩層，要根據實際情況超挖。

三、成孔、澆注樁身砼

挖孔達到設計標高後，要及時對成孔的各項資料(樁徑、偏差、樁底滲水量)進行分析，以便及時採取補救措施；樁身鋼筋籠在預製場地上分段加工，在成孔前就要運至孔邊，安放到位後要及時固定，以防止其上浮；澆注砼前，要安放好導筒，要再次檢查孔底滲水量，滲水量過大，要採用水下砼澆注，如檢測需要，可埋設聲測管。

四、安全、質量保證措施

人工挖孔灌注樁施工的重要因素是安全控制，施工操作面小，挖孔深度深，不確定因素多，地下水位過高，天氣環境惡劣等等因素嚴重影響挖孔樁施工的安全，安全控制是重中之重。在開挖前，孔周圍要用護欄隔離好，施工時孔口邊緣不能擺放尖銳的施工用具，孔口處根據現場條件要安全安放網，防止物體落入孔底，如不施工時，護欄要封閉，要將孔口用蓋板蓋好；挖孔時因孔內潮溼，照明燈電壓不能超過36伏，在手動葫蘆運渣及吊運護壁模板時，孔上孔內操作人員要密切聯絡，保持精神高度集中，孔口操作人員一定要將安全帶與護欄連線，以防止跌入孔中；挖孔到一定深度時，要經常探測孔底氧氣含量及是否有毒氣，如氧氣含量過低或存在毒氣，要在施工前進行通風換氣；在排水時，孔底不能有操作人員，如孔底滲水量過大，要停止施工，及時採用井點降水，如碰到流沙等不良地質情況要另行處理，如遇上惡劣天氣，要停止施工。

雖然人工挖孔灌注樁質量容易得到保證，但質量控制仍不能忽視，挖孔過程中樁中心線的控制是關鍵，一般每次施工時在孔口根據放線定位的座標將中心線定出，用垂球將中心點引入孔底；護壁模板支撐要到位，如模板有變形要立即矯正，為防止土層坍孔，開挖到位後要立即護壁，每一節開挖和護壁施工不能超過12個小時；護壁砼澆注要密實，連線鋼筋要按規範放設，每一節施工時，護壁砼要達到一定強度時方可進行下一節開挖；成孔過程中，如孔深已達到設計要求但孔底承載力不能達到設計要求時，應繼續開挖直至滿足要求；鋼筋籠製作時，籠身尺寸要精確，要在滿足設計要求的前提下確保鋼筋籠能放入孔中，安放鋼筋籠及安放導筒要快，以避免孔底岩層長期暴露在空氣中而引起承載力發生變化；灌注樁身砼時，孔內檢底工作要做好，如孔底滲水量過大，必須採用水下砼澆注。

人工挖孔灌注樁施工中的關鍵是安全和質量控制，施工操作人員必須按照程式執行，相互之間的配合與協調工作很重要，確保了安全與質量，就能體現人工挖孔灌注樁的優勢。

人工挖孔灌注樁施工的難點是對不明地質狀況的處理，挖孔及護壁施工時以人工操作為主，有時地質狀況的複雜變化是非常嚴重的。

首先是地下水的影響，地下水位的控制可以採用深井降水，但有時深井降水會引起樁位偏移甚至引起坍孔，因此在深井降水過程中必須密切觀察地貌情況變化，如有異常情況，應立即停止施工，可採用在孔口周圍壓密注漿方法來防止土體沉降及位移。其次是地下流沙的影響，流沙對挖孔樁的影響可以說是最致命的，也是最難處理的，在挖孔過程中遇到流沙，流沙會從孔底大量湧出，會對孔底操作人員的生命構成威脅，同時大量的流沙流動會使周圍的土力平衡發生變化，大量的水土流失會使附近的地質結構情況發生變化，嚴重的可能引起地表大範圍沉降。在挖孔施工過程中一旦發現有流沙湧動的跡象，孔內操作人員應立即停止施工回到地面上，如確定孔底有流沙已經湧出，可以向孔內傾入適量水泥沙漿封底，如流沙湧出速度很快可能產生不良影響，應先向孔內倒入大量的粗沙再注入適量水泥沙漿封底；封底穩定後，應立即組織人員加工樁徑大小的鋼護筒，將鋼護筒壁上鑿一些孔，加工好的鋼護筒放入封底上，此進操作人員開始開挖，開挖的同時鋼護筒會慢慢下沉，在鋼護筒下沉的過程中必須根據實際情況從預先鑿好的孔中向壁內灌入砼，如流沙湧動量大即鋼護筒下沉速度過快，應停止開挖直到砼強度達到一定程度時方可繼續開挖；當開挖至岩層一定深度時，可以說基本錯過流沙層了，此時必須將鋼護筒上端及下端固定，然後再繼續下挖護壁。

最後是強風化岩層的影響，在挖孔過程中進入強風化岩層時，岩層風化速度過快而護壁又跟不上可能會導致坍孔，所以在進入岩層時就應該準備好水泥沙漿，一邊下挖一邊將暴露出來的岩層用水泥沙漿抹面，以防止新鮮強風化岩層長期暴露在空氣中而引起不良結果。

人工挖孔灌注樁施工中的難點透過相應的處理措施是可以解決的，當然在施工中也不能忽視這些不良因素的出現，所以在施工時技術人員要時刻關注現場情況的千變萬化，做好應急處理準備工作。