簡單來說彈簧如果要打造成刀具必須用“火攻”。用硬火鍛打成基本的刀具形狀再用機油淬火然後還要在爐灰裡回火，然後用砂輪機打磨，最後用磨刀石仔細研磨就可以啦

為什麼要用彈簧做刀呢？你是不是覺得彈簧很硬，它的材料就一定很好，用來做刀也一定很好用。其實我告訴你，你想錯了，用彈簧鋼做的刀一點都不好用。我們這兒以前也有很多人像你這樣想，用廢舊的汽車彈簧鋼板做菜刀、做斧子，我也跟風做了一把斧子，結果一點都不好用，刃口很鈍，還非常的軟，砍骨頭一下子捲刃了，再用力刃口就崩開了。

其實彈簧鋼是不適合做刀具的。彈簧鋼一般是矽、錳含量比較高，它的特點是耐磨、韌性好，但是硬度不高。而做刀具的材料是合金工具鋼，鉻、釩、鎢含量較高，再加上特殊的熱處理，它的硬度、韌性、強度都非常好，做成刀具又快又耐磨，並且刃口不容易損壞。但是合金工具鋼很貴，大部分的刀具只是在刃口上用一點，其它的部分還是普通的碳鋼。在汽車上最適合做刀具的零件是軸承的外套，它的材質、硬度、韌性都很好，打造成刀具後再淬個火，非常耐用。我曾經用它做了一把短劍，現在還在家裡牆上掛著呢。至於製作過程我就不說了，免得說我傳播**思想。

在汽車彈簧鋼板上畫出刀形，用角磨機切割，燒紅，打直，磨平，刀把打孔，砂輪磨刃，燒紅（別太亮），機油淬火，油石磨刃16度，再拋光刃21度

彈簧一般兩種，分板簧和螺旋簧。做柴刀，斧頭或是砍刀選板簧。切割，回火，鍛打，焠火，研磨就可以完成。武術用刀，劍及小型匕首之類的選螺旋簧，螺旋簧應剛材的結構韌性和鋒利度上要比板簧更好。回火，切割，整型，鍛打，定型，悴火，初期研磨，裝柄，開鋒就可完成。難度在於悴火，機油柴油1:1兌好加溫至150-200度，剛材加溫到900-1100度可達到基本適用範圍。完全做到彈簧鋼的全效能太過專業了，沒有經驗積累一般人很難完成的。