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  • 1 # 山東啟陽

    一、鮮皮的加工

      畜皮剝下後,一般不可能及時加工,因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理,是防止皮腐爛變質,保證熟制質量的項關鍵工作。

      首先,剝下的鮮皮要及時清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的殘肉和脂肪,然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等髒物。刮殘肉時用力不要過猛,防止刮傷皮板,另外,由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的,在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮,以減輕皮板的傷殘。

      鮮皮清理後,將其肉向外掛在通風處或弱Sunny下乾燥,並經常翻動,直到晾至八九成干時,將其垛起來,上面用木板及和理物壓平,使其平整,第二天再繼續晾曬,直到乾透。中特養的飼料儲存劑也可使用於皮張儲存。

      二、幹皮的軟化及清理

      將經初加工過的幹皮淹浸在常溫清水中16~18小時,使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗髒汙,再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鐘左右,用清水漂淨,撈出瀝乾。用洗衣粉浸泡時,要一邊將毛上的汙物洗耳恭聽掉,一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次,但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展,至六成干時即可進行下一步加工。

      三、毛皮的熟制加工

      毛皮的熟制又稱硝制或鞣製,是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。

      1、硝面熟製法

      這是一種中國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便,產品柔軟,毛被色澤較白,皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差,有臭味,對生產量不大的家庭,此法仍可採用。

      硝液配製:取硫酸鈉(芒硝)10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。

      硝制:把經軟化處理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸勻,上壓生物,使其沉浸於液麵之下,並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季,空溫在15~20℃時一般浸製16~22天,夏季氣溫達30℃時,浸製15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將 皮板對摺或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色,脫水良好,說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水,隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。

      2、明礬熟製法

      明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下:

      (1)酸浸:酸浸為明礬硝制的預處理,為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。

      酸浸過程:取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化鈉,充分深化,投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鐘,再將毛皮撈起,加入0.007倍量的硫酸(濃度為66Be)投入皮毛翻動,再撈出毛皮,再補加0.006倍量的硫酸(調節PH=1.5度),再投入毛皮,翻動均勻,當氣溫22~25℃,酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮,擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水,否則皮板脫鹽酸腫。

      (2)鞣製:用料量指標:水3倍量,硫代硫酸鈉8bt8.5%,明礬7.5%~8,硫酸鈉15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氫鈉1.2~1.5%,氯化鈉3.5~4,石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃,時間為200~225小時。

      鞣製過程:將上述原料(碳酸氫鈉、石膏粉除外)下缸入水,充分攪拌完全溶解,投入經酸浸後的毛皮,攪拌翻動兩次,以後每天上午各翻動1次,48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉(預先用水溶解)溶液分3次加入(間隔2小時),過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。

      對鞣液PH值的要求是:鞣製開始時鞣液PH=2.5;加碳酸氫鈉前PH=3;完成鞣製時PH=4.7~4.8,鞣製溫度最後要求達到38℃,如溫度偏低則要延長時間。

      3、鞣鉻鞣製法

      毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣,遇水退鞣,皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等效能。

      (1)酸浸:酸浸液組成為硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸鈉30~50克/升;氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃,時間36~38小時,用水量每張皮14升左右,依皮張大小酌增或酌減。

      酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽,加水配成要求濃度及需要用水量,再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻,投入毛皮,繼續划動1~2分鐘。以後每天加溫並划動1次。浸至36小時檢查質量;使背脊部位橫向延伸大,纖維鬆散,回折擠壓脫水良好,呈白韌色。用四基紅試劑檢查,切口呈紅色。

      (2)鞣製:鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升(以三氧化二鉻計),明礬10克/升、氯化鈉30克/升,硫酸鈉30克/升,硫代硫酸鈉2克/升,JFC溼潤劑0.3克/升,碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升,PH值下皮時1.2~2(用硫酸調節),出缸時4~4.5,溫度40~45℃,時間72小時。

      操作過程:將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽,加水加溫到規定要求。然後把其他原料(碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外)也溶於劃槽,攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入,並划動1~2分鐘,以後每隔1小時划動1次,每次1~2分鐘,溫度控制第1天為40℃,第2、3天為45℃,在第2天把皮撈出控水,加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮划動,每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值,並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上;PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天,使鞣劑結合牢固。

      用過的鞣液可連續使用15批,每批新增鹼式硫酸鉻0.12~0.15克/升(以三氧化二鉻計),食鹽3~5克/升,硫酸鈉3~5克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.2~2為度)。鉻鹽用量不能過大,否則皮板會過幹會過於厚、硬、重。

       經鞣製後即可進行曲毛皮整理,其步驟是:水洗—甩幹—乾燥—回潮—鏟皮—檢驗。

     水洗時,缸內或劃槽內用水量要大,換不水次數要多,把硝鹽等雜質清除掉。

      甩幹是以離心機或人工除去毛皮水份。

      加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克,加軟皮白油或合成加脂劑100克,JFC溼潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上,塗抹溫度要求40~50℃,每第皮用量300毫升左右。

      乾燥即為曬乾或晾乾。採用烘乾時,溫度應應這40℃,曬時先曬皮板,再曬毛被子,直到皮板和毛被幹透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟,片除浮肉,再撒上石膏粉鏟第3次,並注意將邊緣鏟開鏟軟。鏟硬後用乾布擦拭毛被至乾淨。再使皮板對皮板晾曬毛被。幹後堆放一夜,再回鏟一次即為成品。乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬離製法鞣製的毛皮加工。

    皮毛鞣製加工比較複雜,如鉻鞣法等。簡單的土法加工以狗皮為例:

    1.先將皮上的肉油糞汙泥血液等清除乾淨,平放在木板上用粗鐵砂巿或磚塊磨至略見粗毛的根為止

    2.然後用明礬500g,加水5000ml,煮沸後到入盆裡,冷卻後將皮完全浸入其中,約24小時後取出,毛朝下放在木板上張開繃緊,用鐵釘固定。

    3.用50度的皮硝水(皮硝250g,水250ml,煮沸後剰150ml)反覆均勻地塗在皮板上,稍幹後犬皮會起泡,如個別地方不起泡,可再次塗上,直至起泡為止。

    4.涼吹犬皮,待乾透後,用細砂布仔細磨平即成。

    5.鞣製好的犬皮,用手將皮抓成團,放開後應能慢慢自然張開,即表明為鞣製好了的毛皮,柔軟而富彈性。

    單位千克:明礬3.食鹽1.水6.製成柔液,用是將一份原液加7份水稀釋將皮毛完全侵泡在柔液中,每天加一倍的原液,侵泡3-5天,皮毛表面變白而不透明時撈出曬乾就好可,

    這就是人們常說的“硝皮子”,很早的時候人們用草灰泡水後,把曬乾的皮子“燒”熟,這再把皮子陰乾後皮子就軟了,毛在皮子上也就比較結實了。

    當然現在工廠裡批次生產的工藝和這也大同小異。

    以兔子皮為例:

    兔皮甲醛手工鞣製方法

    1、材料、藥品和用具

    1.1鮮或乾的獺兔生皮或肉兔生皮。

    1.2藥品:工業用甲醛(福爾馬林)、硫酸、食鹽、餐洗精、芒硝(元明粉)、碳酸鈉(白鹼)、洗衣粉、滲透劑JFC、軟皮白油或合成加脂劑、甲酸、硫酸銨、硫代硫酸鈉。

    1.3用具:溫度計、酸鹼試紙、刮刀、半圓形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、燒杯、粗天秤等。

    2、方法以步驟

    2.1生皮分批和稱量:將生皮按厚薄、面積大小、鮮或幹生皮及乾燥程度、儲存時間等進行分批,儘量把性質相似的生皮組成一個生產批次,手工操作以20—30張一批為宜,並稱重,生皮重量作為用水量的依據。

    2.2浸水:目的使皮板中水分接近鮮皮狀態,改善其軟度,加水量以乾重的20倍或鮮皮的10倍,水溫為常溫以不低於20度為宜,每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。

    浸水時間24—36小時,在浸水過程中要間歇地翻動毛皮,並防止皮板露出水面。

    2.3脫脂:目的是除去毛皮上的汙物、血跡及油脂等,用水量同上,水溫35—40度,水中加適量餐洗精或洗衣粉浸泡,搓洗1—2小時。

    2.4復浸:目的是使皮板進一步回鮮,皮纖維鬆散便於揭裡去肉,加水量同上,每公斤水加濃硫酸1毫升,硫代硫酸鈉1克。

    復浸時間2—5小時,以皮板腫亮、柔軟為度,復浸過程中亦要經常攪拌、翻動。

    2.5揭裡去肉:復浸後要用碳酸鈉溶液中和,把PH值調至7.5左右並維持2小時以上,再進行揭裡去肉,方法是從尾部開始,向頭部方向揭,用鈍刀或剷刀剖鏟,也可用手撕,但要防止揭破皮板。

    2.6浸酸:目的是使皮板纖維組織軟化膨脹、為鞣製工序作準備,加水量為皮重的15—20倍,水溫35度左右。每公斤水加食鹽50克、芒硝50克、濃硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。

    浸酸時間24小時左右,也可適當延長並經常翻動皮張,浸酸效果檢查是將毛皮對摺、板皮向外,在對摺處用手擠壓,若形成白色壓痕、皮張很軟即可,再將皮撈起擠水,待基本不滴水後即可放入鞣液中鞣製。

    2.7鞣製:目的是使皮板纖維鬆散穩定,並使毛與真皮結合更加牢固。鞣液配製加水量為皮重的15—20倍,每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食鹽40克、芒硝40克。水溫最好保持在35—37度。將浸酸後的皮投入並攪拌半小時後,用碳酸鈉慢慢分3—4次將鞣液的PH值調至8—8.5。鞣製時間不得少於24小時

  • 2 # 炭曉陽

    首先理解下鞣製:透過鞣劑使生皮變成革的物理化學過程稱為鞣製。鞣製是製革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣劑鞣革就產生了不同的鞣法。

    鞣製毛皮時,首先要將原料軟化,恢復鮮皮狀態,除去皮毛加工中不需要的成分(皮下組織,結締組織,肉渣,肌膜等)。包括如下過程:

    ⑴浸水

    ⑵削裡

    ⑶脫脂水洗

  • 3 # 影視熱湯

    唉,我去!

    怎麼推這個問題給回答呢。

    太專業了,不能忽悠人啊,

    請樓下回答

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