化肥是怎麼做成的？化肥是以礦物原料和化工原料為主要的兩種原材料生產，不同的原材料所用的生產工藝也不同。如果是以肥料種類來區分的，單質化肥、摻混肥和複合肥的生產工藝還有區別。

1、不同原料的生產工藝。以礦物為主要原料的化肥生產工藝相對簡單，礦物粉碎之後經過酸或者鹼或者其他的化學反應形成的肥料產品。比如說磷酸二銨、過磷酸鈣以及硫酸鉀和氯化鉀類的肥料；

而對於其他的類似尿素、碳銨、硫銨、硝酸鉀等肥料來說，主要的原料是以化工原料為主，比如說氨氣、硫酸、硝酸等經過一定化學反應之後，生產出的肥料。當然，在實際的生產過程中，工藝流程也是比較複雜的，還需要經過一定的工藝形成性質穩定的顆粒狀肥料。

2、不同肥料種類的生產方式。肥料種類可以簡單的分成單質肥料、摻混肥料和複合肥料等幾種。其中單質肥料的生產工藝較為簡單，比如尿素、鉀肥、碳銨、硝酸鉀等，就是相對傳統的化工合成以及礦源材料發生化合反應形成。

至於說摻混肥料，肥料相對要複雜一些，把尿素、二銨、鉀肥等單質肥料混拌均勻之後經過粉碎之後透過粘合劑或者其他的物質使其均勻的粘合在一起在加工成顆粒狀、性質穩定的肥料。還有的摻混肥也會新增一些緩釋或者控釋的工藝。

最複雜、最難、對生產工藝要求最高的就是複合肥了。以現在施用最為廣泛的顆粒狀土施複合肥來講，肥料含量45%就是一個技術門檻。一些小長假、技術工藝不到位的廠家的產品生產不了含量這麼高的複合肥.所以，複合肥建議選擇大廠家的產品，技術、肥料品質有保證。複合肥的主要生產工藝分為氨化造粒、噴漿造粒和高塔造粒三種，而原料來源也相對要廣泛一些。重要的是，不同廠家的緩釋和控釋技術也有著一定的差距，這也是為什麼不同廠家的緩釋和控釋肥料產品都有一定差異的原因。

以上是我對這個問題的一些看法， 如有不當之處請海涵。

化肥的製造是個複雜的工藝過程，我沒有參與過化肥的生產製造，但對其基本流程稍微知道一些。這裡簡單介紹一下氮肥（尿素）的製造工藝和復混肥料的製造工藝。 一、尿素的製造工藝

尿素是一種單質肥料，其主要原料為無煙煤、天然氣。

尿素的製造可分為氨的合成和氨加工兩部分。

氨合成比較複雜，需要多部門協作，也就是為什麼我們尿素廠家都有好些個生產車間，比如造氣車間、壓縮車間、合成車間等，這三大車間是一個化肥廠的重要生產部門。

首先我們要透過造氣車間將煤或者天然氣製造成含有氫氣、氮氣，成為一種原料氣體。然後透過一定的技術手段將氫氣和氮氣的雜質去掉，使氣體變得純淨。

下來就是將這些純淨氣體透過技術手段按一定比例，壓縮成高壓氣體，就合成了氨。

有了氨，就可以將它再加工一下，變成尿素或者硝酸氨。

這個過程看似簡單，其它裡面每個過程都非常危險，比如將氣體壓縮的時候，要密切注意氣壓。我們有時聽到化肥廠嘭一聲，就可能是壓縮出現問題，危險時會將氣體噴出，液化後形成危險品。在原料儲存時也要隨時注意無煙煤的自燃和煤粉塵的燃燒。所以，化肥廠一般都有自己的消防隊，以防意外事故的發生。

復混肥料的製造工藝就比尿素簡單多了，一般不會有什麼危險發生。原料都是現成的尿素、硫酸銨、氯化銨、磷酸一銨、硫酸鉀、氯化鉀等。

復混肥料的製造，首先根據要造的肥料配方，將原料稱量好，投入原料池。然後電腦配比，在鍋爐蒸汽的作用下，進入滾筒造粒。這是一個連續的過程 。

造好粒後，進入烘乾系統，讓凝結的顆粒減小水分。

隨後開始冷卻，在這個系統裡有篩網，根據產品要求，顆粒太小的漏到網下，回爐重新造粒，顆粒正好的漏到產品線，進入包裝系統。顆粒過大的被阻擋破碎後回爐重新造粒。

當然了，這其中還有一些檢驗過程等。