我覺得，管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱，不是牽制，而是對人的需要的滿足，是透過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調動。人的需要就是人的本性，認識人性的特點，適應人性的特點，是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設身處地，將心比心，才能贏得員工的真心，人是千差萬別又不斷的變化的，對張二適用的激勵方法，對李四未必有效，因此，必須有區別有借鑑的意義和作用，又因為人的差異性。

定製衣櫃工廠管理方法，生產管理的具體內容有：基礎資料維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統計工時、生產下線記錄、產成品統計、制定維修計劃、報表輸出。

1、基礎資料維護：生產管理的基礎資料有：產品用料構成、工時定額、裝置資訊、生產線資訊、工序資訊等。

2、產品用料：產品用料定義了每種產品的材料構成及用量，即：生產某種產品需要哪些材料？要多少？當生產單下達後，系統根據產品用料表自動計算所需物料及用量。

3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統計。

4、裝置資訊：裝置資訊記錄了各種裝置的基本資訊，如：所在生產線名稱、裝置名稱、型號、工作狀態、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、淨殘值等，可為成本計算提供依據。

5、生產線資訊：生產線資訊記錄了各生產線的基本資訊，如：生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。

6、工序資訊：工序資訊定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業內容。

7、模具庫：模具庫用於存放模具資訊，如：模具編號、名稱、規格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。

8、生產計劃維護：生產計劃來自：銷售管理、生產管理本身以及庫存管e68a847a686964616f31333335303563理，生產計劃是下達生產任務的依據。

9、下生產單：生產單是執行生產計劃的第一步，填寫時可直接引用生產計劃，也可手動填寫。

生產單確認後，系統將依據產品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。

10、生產備料：生產備料根據物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那麼是外購，還是生產？外購多少，生產多少？

備料單確認後，系統將依據外購數量、生產數量，自動生成採購計劃和生產計劃。

(備料過程)

11、生產領料：備料完成後，不足部分的物料等待採購或生產，已有的材料可先領取，以便進行生產，生產領料後即可進行生產。

12、工序進料：工序進料用於記錄進入生產線各道工序的物料量，並根據領料量，計算物料剩餘量。

(工序進料)

13、工序退料：工序退料用於將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認後，物料直接入倉。

14、工序記錄：工序記錄用於對產品生產的每道工序進行詳細記錄，以便及時瞭解產品的完成情況。

15、工時統計：工時統計依據工時定額，計算並統計產品生產的人工工時，以便計算工人工資。

16、制定維修計劃：維修計劃用於制定裝置的短期、長期、臨時的維修計劃，以便及時、準確、高效地對裝置進行必要的維修，以確保裝置正常執行。

17、生產月報表：生產月報表對當月的材料使用情況進行了統計，統計的資訊有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。

定製衣櫃工廠管理方法：1、標準化將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才能真正讓中國製造成為高品質的代名詞。2、目視管理透過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：無論是誰都能判明是好是壞（異常）；能迅速判斷，精度高；判斷結果不會因人而異。在日常活動中，透過五感（視覺、嗅覺、聽覺、觸控、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是視覺。據統計，人的行動的60%是從視覺的感知開始的。

因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明瞭，達到一目瞭然，從而容易明白、易於遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。3、管理看板對資料、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。透過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。

因此，管理看板為發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

傢俱企業想要做大做強，立於市場的不敗地位，必須把專業的事情交給專業的人去做，建立起屬於傢俱企業自身特點的系統化、標準化、流程化、規範化、票據化、資料化的企業運作模式，從而從根本上替代老闆的人治管理，走向更加合理科學的管理之路。傢俱企業的出路在於認知的高度，高度決定思路，思路決定出路。當今企業之間的競爭，不是產品之間的競爭，而是管理模式之間的競爭。