旋轉配合周側割刀呢，夾具定位首末端，適當的離心速度，外側葉片散落配合周側固定割刀片，簡單的剝葉吧。不喜勿噴

對於今天的人們來說，設計的選擇面已經很寬了，尤其是有了數碼智慧化的加入，替代人工的“機器人”越來越多，而且是多樣化。就比如，問題中的“剝葉機”，暫且就這麼叫吧。

一種方式是:傳統機械式，它首先應該有分揀部分的設計，可以將茭白分類，比如，大小、粗細。二是，碼放。（便於“剝皮手”的操作）。第三部分就是:剝皮。第四部分是，清渣，儲存。如果有第五部分，那就是，成品的打包封裝。

第二種方式:智慧化，一支活動靈活的機器手+智慧控制程式，這支手有個智慧化的“眼睛”，透過影片鏡頭“判斷”茭白的大小和粗細，調整“手指”的精準度和剝皮力度，它可以實現“成品”與“殘渣”的分門別類的處理，將成品送入打包分裝傳送帶，清洗、分裝，一條龍。

前者，操控設定複雜，但相對成本較低；後者，研發投入較高，但前景光明，未來發展趨勢看好。

在設計剝菱白葉子的機器前，我們要知道什麼是茭白，以及如何剝更合適！這樣對於設計者來講，設計的機器進行剝茭白葉子的操作才能更實用！

1.什麼是茭白？茭白，又名高瓜、菰筍、菰手、茭筍，是一種比較常見的蔬菜，在古代茭白又被叫做菰！它也是中國的六穀之一，屬於禾本科菰屬多年生宿根草本植物。2.人工是如何剝茭白葉子的？

茭白如果比較嫩，它的葉子(或者外殼)不用去，但是如果外層的葉子比較老那就比較硬，需要剝掉老比較硬的葉子才行！

人工去皮的簡單方法：選擇常用的廚房刀具沿著茭白的表皮(或葉子)方向削掉就可以，沒有什麼大的技術含量，注意不要削到手就行！

3.如何設計剝葉子的機器？

我自己也見過的很多食品加工機器，您可以根據下面的思路和步驟進行設計：

(1).要有投放空間體積！

在很多食品進行加工時，像茭白這種食品在去葉之前，先要給它一個放置的空間，讓它在不同粗細和長度的情況下都能放進去！

(2).要用刀具合適切剝！

當投放的空間有了之後，我們在空間內有靠近茭白的刀具對它進行切削，保證它能夠一次性的根據茭白的寬度進行切削工作！

(3).要有廢料儲物器！

在上述的步驟，我們切削茭白需要刀具，同時也需要廢料儲物器，不要的葉子需要進行回收，不能讓這些老葉子卡在刀具上使它不能繼續工作！

綜上，設計剝離茭白葉子的工具其實並不複雜，重要的是我們需要去了解它，並懂得它的操作方式，才能設計一款實用也很好用的機器！

我來用V口的方法來腦洞一下，用v形口，下面我發一個簡易的圖。

1，把V形口鐵片釘在凳子上，當然v形口那要空出來，好放茭白，推動的割刀，可有可無其實，因為茭白放到v形口上一用就一推就能割，只是為了割的更好，弄個一頭活動固定的推刀，把茭白不管粗細v形口可適應各種粗細的，放到口位置擺好，另一手推動推刀，一下就割掉了。

2，可能小刀的割的熟練了，這個比小刀省勁的，只要把合適的位置放到v形口裡，推動刀片，不用太大力氣就割掉了，動作也很少，如果用刀，牽扯到一手持茭白一手持刀，雙手用力，還要用心掌控力度和角度。要開一刃。選個厚一點的鐵皮。

3，就是一毫米或是零點五毫米以上的，用鐵剪子剪成圖上的樣子，然後固定在一塊一釐米厚的木板上，在v形口下面木板要開的口比v形的口要大些，然後把木板固定在一個凳子上，v形口那部分要長出來空在前面。推刀打個也用鐵片剪，打個孔，固定在板和鐵皮上就成。只要一推啊。簡單，容易實現，方便操作。

對於今天的人們來說，設計的選擇面已經很寬了，尤其是有了數碼智慧化的加入，替代人工的“機器人”越來越多，而且是多樣化。就比如，問題中的“剝葉機”，暫且就這麼叫吧。

一種方式是:傳統機械式，它首先應該有分揀部分的設計，可以將茭白分類，比如，大小、粗細。二是，碼放。（便於“剝皮手”的操作）。第三部分就是:剝皮。第四部分是，清渣，儲存。如果有第五部分，那就是，成品的打包封裝。

第二種方式:智慧化，一支活動靈活的機器手+智慧控制程式，這支手有個智慧化的“眼睛”，透過影片鏡頭“判斷”茭白的大小和粗細，調整“手指”的精準度和剝皮力度，它可以實現“成品”與“殘渣”的分門別類的處理，將成品送入打包分裝傳送帶，清洗、分裝，一條龍。

前者，操控設定複雜，但相對成本較低；後者，研發投入較高，但前景光明，未來發展趨勢看好。

對於今天的人們來說，設計的選擇面已經很寬了，尤其是有了數碼智慧化的加入，替代人工的“機器人”越來越多，而且是多樣化。就比如，問題中的“剝葉機”，暫且就這麼叫吧。

一種方式是:傳統機械式，它首先應該有分揀部分的設計，可以將茭白分類，比如，大小、粗細。二是，碼放。（便於“剝皮手”的操作）。第三部分就是:剝皮。第四部分是，清渣，儲存。如果有第五部分，那就是，成品的打包封裝。

第二種方式:智慧化，一支活動靈活的機器手+智慧控制程式，這支手有個智慧化的“眼睛”，透過影片鏡頭“判斷”茭白的大小和粗細，調整“手指”的精準度和剝皮力度，它可以實現“成品”與“殘渣”的分門別類的處理，將成品送入打包分裝傳送帶，清洗、分裝，一條龍。

前者，操控設定複雜，但相對成本較低；後者，研發投入較高，但前景光明，未來發展趨勢看好。