SMT貼片機特點
1、SMT貼片機是專門為貼片加工行業所設計定做的SMT貼裝裝置，SMT貼片機上各種具備優良機能的感測器可以在實行操作時把功能程式資料傳給計算機處理，保證全部貼裝程序的穩定性和可靠性。有些產品對貼片機精度要求不高，但是要求的速度要快，所以同樣要根據科學的辦法及技術規範，按期對smt貼片機進行保養。
2、SMT貼片機速率必定要快，最低每小時能達到一萬八千點以上的貼裝速度。
3、SMT貼片機中的LED貼片機最低可以貼裝1200mm長度的PCB。
4、具備簡單易學人性化的操縱辦法可以減少貼片機操作時間。機器程序當中如果用錯誤的操作方式，會減少產物的效能和產物質量。貼片機的生產線分為全自動、半自動貼片機。半自動必要2個人，全自動只要一個人操作管理便可。節儉人力資源。
5、多功能SMT貼片機可以貼裝很多種類的元器件：各種電阻、電容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA，都可以進行貼片。一般貼片工藝生產線中都是高速貼片機和多功能貼片機配合使用。
6、SMT高速貼片機可貼裝0402-40mmIC元件，最佳可實現15000CPH貼片速度。
拱架型貼片機對元件位置與方向的調整方法：
1、機械對中調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法能達到的精度有限，較晚的機型已不再不採用。
2、鐳射識別、X/Y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法可實現飛行過程中的識別，但不能用於球柵列陳元件BGA。
3、相機識別、X/Y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，一般相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別，比鐳射識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現飛行過程中的識別的相機識別系統，機械結構方面有其它犧牲。
這種形式由於貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。現在一般採用多個真空吸料嘴同時取料(多達上十個)和採用雙梁系統來提高速度，即一個樑上的貼片頭在取料的同時，另一個樑上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統快一倍。但是實際應用中，同時取料的條件較難達到，而且不同型別的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。這類機型的優勢在於：系統結構簡單,可實現高精度，適於各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式，適於中小批次生產，也可多臺機組合用於大批次生產。
SMT貼片機特點
1、SMT貼片機是專門為貼片加工行業所設計定做的SMT貼裝裝置，SMT貼片機上各種具備優良機能的感測器可以在實行操作時把功能程式資料傳給計算機處理，保證全部貼裝程序的穩定性和可靠性。有些產品對貼片機精度要求不高，但是要求的速度要快，所以同樣要根據科學的辦法及技術規範，按期對smt貼片機進行保養。
2、SMT貼片機速率必定要快，最低每小時能達到一萬八千點以上的貼裝速度。
3、SMT貼片機中的LED貼片機最低可以貼裝1200mm長度的PCB。
4、具備簡單易學人性化的操縱辦法可以減少貼片機操作時間。機器程序當中如果用錯誤的操作方式，會減少產物的效能和產物質量。貼片機的生產線分為全自動、半自動貼片機。半自動必要2個人，全自動只要一個人操作管理便可。節儉人力資源。
5、多功能SMT貼片機可以貼裝很多種類的元器件：各種電阻、電容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA，都可以進行貼片。一般貼片工藝生產線中都是高速貼片機和多功能貼片機配合使用。
6、SMT高速貼片機可貼裝0402-40mmIC元件，最佳可實現15000CPH貼片速度。
拱架型貼片機對元件位置與方向的調整方法：
1、機械對中調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法能達到的精度有限，較晚的機型已不再不採用。
2、鐳射識別、X/Y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法可實現飛行過程中的識別，但不能用於球柵列陳元件BGA。
3、相機識別、X/Y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，一般相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別，比鐳射識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現飛行過程中的識別的相機識別系統，機械結構方面有其它犧牲。
這種形式由於貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。現在一般採用多個真空吸料嘴同時取料(多達上十個)和採用雙梁系統來提高速度，即一個樑上的貼片頭在取料的同時，另一個樑上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統快一倍。但是實際應用中，同時取料的條件較難達到，而且不同型別的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。這類機型的優勢在於：系統結構簡單,可實現高精度，適於各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式，適於中小批次生產，也可多臺機組合用於大批次生產。