什麼是六西格瑪設計：

設計是透過組合已知思想和事物在解決問題過程中形成有補充價值的新的合成方案，它不同於發明和發現。而設計自身並不是工程師們獨有的知識領域，設計是每一個人的事情，如果你在工作你就在設計，我們設計專案、設計流程、設計報告和計劃。

六西格瑪的設計可以被成功而有效地運用到我們每天實際參與的每個行動中。比如我們可以用六西格瑪設計來設計一個成本效率高且無缺陷的晝夜交付系統；或者設計一個重量更輕更結實的汽車輪軸蓋；或者為公司設計一個效率更高的內部電子郵件系統，以減少公司內部電子郵件的地址錯誤等等。

六西格瑪設計就是按照合理的流程、運用科學的方法準確理解和把握顧客需求，對新產品 、新流程進行健壯設計，使產品、流程在低成本下實現六西格瑪質量水平。同時使產品、流程本身具有抵抗各種干擾的能力，既是使用環境惡劣或操作者瞎折騰，產品仍能滿足顧客的需求。六西格瑪設計就是幫助你實現在提高產品質量和可靠性的同時降低成本和縮短研製週期的有效方法，具有很高的實用價值。透過六西格瑪設計的產品、流程的質量水平甚至可達到七西格瑪水平。六西格瑪設計是6Sigma管理的最高境界。進收益和資料收集難度及其成本，對於收據收集比較困難或者資料收整合本較高的專案，則可以採取快速群策群力的形式來做。

六西格瑪設計按照I-D-O-V（Identify(識別)、Design(設計)、Optimize(最佳化)、Verify(驗證)）路徑，並結合實際案例研討和現場試驗來教學。

學習旨在實現以下目標：

①瞭解DFSS方法論的發展背景，熟悉DFSS的實施路徑及特點；

②掌握IDOV研發路線圖各階段的核心工作與關鍵輸出；

④掌握統計方法及工具在IDOV研發過程中的應用，包括：MSA、DOE、ANOVA、SPC、假設檢定、相關與迴歸、蒙特卡羅模擬、可靠性分析等；

⑤能夠熟練運用質量功能展開(QFD)準確挖掘顧客心聲，並識別出關鍵的設計要求(買點、改善與蛙跳機會)；

⑥能夠運用TRIZ創新路線圖解決設計中遭遇的技術矛盾問題，併產生專利；

⑦掌握試驗設計的建模最佳化思路及步驟（篩選、量化、最佳化、穩健）；

⑨能夠獨立帶領團隊實施DFSS專案。

質量是設計出來的！實踐表明，80%的產品質量是在設計階段就決定了。

六西格瑪改進的DMAIC流程（界定、測量、分析、改進、控制）已經成為實施六西格瑪管理企業的標準流程。與DMAIC類似，六西格瑪設計也有自己的流程，但目前還沒有統一的模式，下面主要給大家介紹DMADOV（界定、測量、分析、設計、最佳化、驗證）和IDDOV（識別、界定、研發、最佳化、驗證）兩種模式。

DMADOV是界定（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、設計（Design）、最佳化（Optimize）、驗證（Verify）流程，每個階段會使用到多種六西格瑪工具，比如：D（確定目標顧客、顧客需求分析、水平對比、流程圖）、M（因果圖、散點圖、趨勢圖）、A（魚骨圖、FMEA、假設檢驗）、D（TRIZ、FMEA）、O（DOE、田口方法）、V（過程能力分析與驗證、試驗驗證）等。

IDDOV是識別（Identity）、界定（Define）、研發（Develop）、最佳化（Optimize）、驗證（Verify）流程，是美國供應商協會（ASI）Quattroporte喬杜裡先生提出，每個階段應用多種六西格瑪工具，比如：I（KANo分析、風險分析）、D（新QC期工具）、D（FMEA、公差設計、引數設計）、O（DOE、公差設計、引數設計）、V（模擬實驗、可靠性實驗）等。