蘇州安嘉全自動焊接工作站在汽車行業、家電行業、電子行業、五金製造等行業應用越來越多，特別是在行業屬第一梯隊的企業更是大量推廣，從外資、合資企業到現在的民營企業，大家都在不遺力的佈局全自動焊接工作站，其帶來的巨大效益是企業推進的動力。

一、降低對人員的依賴：現在企業招工難、培訓難、管理難，以往傳統的一人一機，人員需要搬運物料、抓取焊接、擺放裝箱，不同工序還需要在不同工位間切換，消耗大量人工，而全自動焊接站整合多工序在一起，透過機械手完成原本大量的手持工作，僅需要外部裝填物料的人員即可執行，節省大量人工；

二、效率的提升：全自動焊接工作站將不同工序的節拍匹配至最佳，提升裝置的開動率，並減少原本單人單站的週轉物料時間，而且整站執行時間可以達到24H不停，達到產能翻番；

安嘉機器人螺栓全自動焊接工作站

三、品質的提升：透過整站自動夾具的定位將工件狀態保證一致，將焊接資料自動匹配、儲存及上傳，使工藝工程師和質量工程師能在第一時間瞭解所有產品的焊接引數，並加以最佳化和判斷，使產品的焊接真正形成閉環，確保輸出產品的100%合格；

四、安全的保證：企業生產最擔心出現工傷事故，而全自動焊接工作站採用全封閉式防護，人員只在外部投料，人員不介入正常的焊接加工，避免了人工操作壓傷手指、飛濺傷人等工傷出現，全面滿足零工傷的要求；

五、空間的節省：大部分企業對車間空間的利用都相當謹慎，因為車間面積的消耗就是消耗租金、消耗管線、消耗動能等，全自動焊接工作站因為節拍的考量，所有動作行程越短越好，這造就了整站佈局緊湊的特點，滿足了企業對空間利用率高的需求。

以上幾點看下來，我想您已經很清楚全自動焊接工作站的優勢特點了!

1、 焊接質量好，速度快

裝置焊接可避免手工焊接過程中各種人為因素的影響，如操作者情緒、身體狀況、熟練程度等的影響，焊接速度快，質量一致，表面美觀，不存在手工焊接不均勻現象。確保焊接的一致性和可靠性。

2、 降低生產成本

每年的招聘是老闆最頭疼的事。現在勞動力成本逐年增加。自動焊接功能大大減少了員工數量，大大降低了產品成本，降低了管理難度和產品成本，減少了操作人員和檢驗員的數量，提高了產品競爭力。

3、 可以提升企業形象

它體現了企業先進的加工能力和科研能力，將企業形象提升到更高的層次。機器人幾乎是高科技的代名詞，代表著工業自動化的最高水平，先進的生產裝置，使客戶更加可靠，從而提高了企業的競爭力。

焊接種類很多，對於金屬材料，有電阻焊（點焊），MIG焊（惰性氣體保護焊），MAG焊（活性氣體保護焊），等離子焊，鐳射焊接等;對於塑膠，石化材料（如口罩繫帶等）等可以使用超聲波焊接。

以電阻焊（點焊）為例，全自動焊接工作站有諸多優勢:（1）效率高，速度快，適合大批次生產;（2）品質穩定;（3）節省人工，對人工依賴小;（4）規避焊接時產生的有害氣體和磁場對操作人員的影響等等。

但是，凡事不是萬能的。全自動焊接工藝不是在所有場合都適用，比如小批次試製領域，返修補焊領域，熱成型鋼焊接領域等，這些領域不具備大規模量產條件，仍舊以人工焊接為主但是可以使用柔性高的自適應焊接裝置來提高效率，降低人工不確定性。這些方面可參考德國elmatech公司技術。