鉻含量不低啊，這個是影響高鉻鑄鐵容易開裂的主要因素，淬硬，如果要選擇不容易開裂的焊條的話，應該選用高抗裂效能的WEWELDING777，要是正品的，材料抗裂性上得到保證，另外焊接過程中小電流，窄焊縫焊接，在焊接過程中使用冷焊工藝焊接即可，具體的使用細節可以參考WEWELDING777的使用規範。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊藥皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈衝的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈衝電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油汙和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

4WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

5WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術引數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

鑄鐵怎麼焊接不裂紋

注意：鑄鐵焊接修補前，沒有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接，這樣的焊接會造成二次裂紋，甚至使工件報廢，更重要的是，後續的鑄鐵焊接可能沒辦法進行了，沒有挽回的餘地。

焊接過程

焊接前，對裂紋進行打磨處理，用角磨機一定要把裂紋處理乾淨

焊接，無需對工件預熱，對於連線性的鑄鐵焊接可用MG289或者MG210直接進行焊接，也可以用效能更好的萬能（MAGNA）鑄鐵焊條（包括萬能770和萬能777，簡稱M770和M777沒有其他叫法，謹防假冒）

機加工，MG289及MG210鑄鐵焊條，焊道也進行機械加工處理

具體的鑄鐵焊接工藝，需要根據不用的使用環境確定最佳的焊接工藝

你好，生鐵的焊接方法及注意如下：

1.氧氣用生鐵焊條熔焊，但只適合小另件或薄材料。

2.焊接厚的生鐵件用鎳鉻焊條(也叫生鐵焊條)在火焰下預熱再焊接，一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應力，焊接後保溫。切勿長期焊接防止產生應力把工作裂開，一定要停停焊焊多錘打分散應力等效加溫。展開全部

生鐵本身就是屬於不易焊接的材料，焊前要加熱，焊的過程和焊後要保溫，期間還要輕輕敲打焊縫四周，消除內應力，最好用碳剛材料焊縫。

焊接過程中不能低於600度。選擇大直徑焊條和大的電流密度焊後緩冷。 冷焊工藝：選用小直徑焊條和小電流，直線運條，每次焊縫長度小於15MM,焊接溫度以不燙手為準。

碳和矽元素是強烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而矽又是強烈促進石墨化的元素，並且與鐵原子結合力極強，碳以石墨形式存在，碳與矽含量的調整可以使金屬鑄件內部金屬組織改變，陽極組裝澆注要求澆注的磷生鐵環的強度，硬度適中為佳。

擴充套件資料：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中，通常還需要施加壓力。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和效能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。