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非晶帶材生產是一種利用快速冷卻技術,使液態金屬材料瞬時冷卻凝固時,原子排列呈現非晶格化的製造工藝。早在上個世紀由日本日立電工公司發明,採用的冷卻劑是氟利昂類產品,生產成本非常高,還嚴重汙染環境。進入本世紀後,中國安泰科技公司科學家發明一種採用高速水流冷卻非晶帶材的生產工藝,使非晶帶材的生產成本大幅降低,是日本日立公司的十分之一。由於非晶帶材的導磁力強,其磁通量是普通矽鋼片十倍以上,可以降低電能轉化時電磁感應過程中的損耗,節能效果為10%以內。小編你太大方了,把中國製造業者的技術發明,張冠李戴加到了老毛子頭上,有一個詞叫妄自菲薄,說的就是小編這樣的膚淺之輩。
俄羅斯科學家找到一種方法,可將變壓器和發動機的能耗降低66%。他們正在研製一種獨特的鐵基非晶合金,其效能遠超過傳統材料。
變壓器的關鍵部件是它的鐵芯(磁路)。變壓過程中,能耗主要發生在鐵芯內,因為部分電能流經鐵芯時會轉變為熱能。全球每年這種形式的能耗佔能耗總量的3.5%。
全球自然資源走向枯竭而電能需求卻在上漲的情況下,或許可以透過製造非晶合金來解決節能問題。
俄羅斯國家研究型工藝技術大學(NUST MISiS)"未來高效節能材料"科學實驗室科學家正在研製一種新型鐵基非晶合金。
俄羅斯國家研究型工藝技術大學(NUST MISiS)"未來高效節能材料"科學實驗室科學家正在研製一種新型鐵基非晶合金
"未來高效節能材料"實驗室的工作人員表示:"當溫度達到1300 °C時,合金會流向一個旋轉的銅盤,並迅速冷卻,形成非晶帶材。其厚度僅是人類髮絲直徑的3/4。如果要用新型合金打造變壓器芯體還需進行技術革新。製造帶這種芯體的變壓器的成本比製造傳統變壓器高30%左右,但使用這種變壓器3-5年後,降低能耗所節省的資金就能抵補多花的費用。如果將全莫斯科的變壓器全部更換,據初步估算,一年可節省約2000萬美元。"
研製新型合金的工作仍在繼續。若這種合金得到廣泛應用,將會收到顯著的經濟生態效益。
研製新型合金的工作仍在繼續。