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  • 1 # CosMolar

    對於你的問題來說,膠水的種類較多,可以根據生產原料以及成分、用途進行分類,不同的膠水有不同的使用方法和領域。在眾多的膠水廠家中,哪個廠家較好呢?特別是汽車零部件在粘接的時候需要用到什麼膠水呢?

    好的膠水廠家需要具備以下特點

    1、好的膠水廠家生產裝置必須先進,而且公司還會定期對生產裝置進行檢修,確保每個生產裝置都能正常運作。

    汽車零部件粘接需要用到什麼膠?

    汽車零部件在粘接的時候需要用到很多種膠水,如:發泡膠、瞬幹膠、灌封膠以及導熱膠和粘接膠等等。無論哪種膠水都需要具備防水、防阻燃、重量輕、無毒的特點。

    汽車尾燈在粘接的時候需要運用到發泡劑,而這種發泡劑目前都是聚氨酯發泡膠,因為聚氨酯發泡劑是沒有毒性的一種,而且在填縫、粘接的時候還能達到良好的防水效能,特別是這種發泡劑是透明的,不會改變汽車尾燈部位的顏色。

    而汽車坐墊、靠背以及板門都需要用到聚氨酯發泡軟膠,這種發泡膠可以根據需要調節密度,特別是在固化後不會釋放揮發物、沒有毒性,對人體比較安全。

    需要注意的,發泡膠具有密封、阻燃、吸音、隔熱的特點,所以發泡膠在汽車製造過程中其中至關重要的效果,而且也是不可缺少的一款發泡膠。而灌封膠在汽車電源零部件灌封的時候也有用到。

  • 2 # 橘子醬章魚燒

    焊裝用膠的效能及應用範圍

      1.折邊膠

      折邊膠是以環氧樹脂為基材的加熱固化,柔性的單組份糊狀粘合劑,具有良好的抗流性效能,受熱時無腐蝕性氣體放出、抗腐蝕性好,不含溶劑和PVC,與油麵鋼板和鍍鋅層有良好的粘合力。

      折邊膠主要用於車門、引擎蓋和行李箱蓋外板的包邊,主要作用為增加包邊和連線鈑金之間的連線力,提高整體剛性,防水、防塵、防鏽、防止灰塵進入接頭部位等作用。

      2.膨脹膠

      膨脹膠以合成橡膠為基材的無溶劑反應型粘結劑(密封膠),在室溫下能被高壓泵進行輸送,在140℃以上發生化學交聯,固化後的產品具有高柔韌性。對油性鋼板也有良好的粘結力,並且抗流掛性好,無需預凝膠或預固化即具耐沖洗性,以防止汽車生產線上使用的水性清潔劑和預處理劑的影響。

      膨脹膠主要用於引擎蓋、行李箱蓋、頂蓋和車門等內外板之間,用來減弱行車中的振動和噪聲,提升整車的舒適性。膨脹膠的斷面尺寸為直徑約8mm的圓,每段長度約60-80mm,段與段的間隔約40mm,一般按照設計的打膠槽長度進行打膠,部分車型也設計成圓點狀,直徑20-30mm,間隔約40mm。

      3.點焊密封膠

      點焊密封膠以橡膠為基材的無溶劑反應型粘結劑,在室溫下具有高粘性,加熱固化後變成橡膠彈性體,具有優秀的密封和防水洩漏效能。在室溫下用泵透過高壓輸送,對油性鋼板也有良好的粘結力,並且抗流掛性好,固化溫度從140℃到210℃,固化後的產品具有柔韌性,在振動時也具有良好的密封性,並且在低溫條件下不易被剝離。

      點焊密封膠主要用於前圍、側圍、地板等處,主要作用是防止水和氣從地板以下或發動機艙滲透到駕駛室內。

      4.隔震膠片

      隔震膠片主要用於車門外板、側圍外板等較大的外板件處,其膨脹率範圍100%-300%。主要作用為增強車門外板的剛度,達到減振的效果。

      5.金屬結構膠

      金屬結構膠主要用於外板件和外板加強件之間的密封連線,在外板表面不允許有焊點或可焊性差的情況下用來替代點焊,所以要求粘結強度高,屬於結構膠類。

      6.旁路密封膠

    焊接完成後的白車身側圍上存在一些封閉的箱體加強梁結構,即所謂的“旁路空腔結構”,如A、B、C柱,門檻、前圍和側圍等。空腔除了會傳遞車外噪音,如發動機噪音、排氣管噪音、風噪和胎噪外,當汽車高速行駛時,這些空腔中還會產生高速氣流。高速氣流通常會引發兩大問題:首先,由於空腔不均勻,管阻大,導致高速氣流與空腔障礙物之間發生摩擦,從而在空腔壁處形成渦流,最終產生湍動氣流噪音;其次,湍動氣流會引起空腔板金件共振,從而產生共振噪音。同時,旁路空腔就象樂器的共鳴箱,會引起空腔噪音的共鳴,有放大噪音的作用。因此,由空腔引發的“旁路噪音”必須引起重視。目前,採用密封技術來封堵空腔是解決旁路噪音問題較理想的方法。

      空腔填充預成型件產品,亦稱作“Piller Filler(簡稱‘PiFi’)”。PiFi是一種完全定製化的產品,利用主機廠提供的空腔資料,即可設計並開發出符合其空腔結構的PiFi部件。該部件的成型方式也較多,既可採用擠出成型,也可採用注塑(包括共注塑和雙組分注塑)成型。使用時,將預成型好的PiFi置於白車身的空腔結構中,藉助於塗裝生產中的高溫,熱膨脹材料即膨脹發泡並填滿空腔,從而達到阻隔空氣和噪音的目的。實測表明,PiFi部件可使高速行駛(大於100km/h)下的汽車空腔噪音降低2~3dB。

      塗膠裝置

      現在新建汽車廠規模稍大都採用塗膠泵配以塗膠槍進行塗膠,效率高,膠的利用率也高。有時也採用機器人進行自動塗膠,這在自動化率較高的車間才有採用。膠槍是透過壓縮空氣提供動力的打膠工具,其需空氣壓力為10bar=1Mpa=145psi,膠槍嘴的直徑選取根據實際打膠直徑來選擇。

      儲存方式

      通常情況下,焊裝用膠存放在庫房裡,防水防潮,保質期為3個月。冬天受溫度影響,膠的硬度會增加,需使用恆溫箱進行加熱,溫度設定為20℃~40℃。

      結束語

      焊裝塗膠工藝是汽車白車身製造過程中非常重要的一環,隨著車身製造水平及人們對汽車舒適性要求的提升,焊裝車身塗膠的品種、效能、工藝規範以及打膠裝置正不斷的最佳化改進,以滿足車身的減震降噪及NVH要求。 

     

      

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