6S是一種管理方法，起源於日本，透過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質。6S簡單來說就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6個專案的簡稱。那麼6S管理具體指的是什麼呢？

一、整理

將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；不必要的東西要儘快處理掉。

二、整頓

物品擺放要有固定的地點和區域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯；物品擺放地點要科學合理；物品擺放要目視化，將擺放的區域加以標示區別。

三、清掃

將工作場所清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。

四、清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。

五、素養

透過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

六、安全

強化員工安全意識，注重職業衛生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。

6S是倉庫管理的一種方法。

有用的東西留下來，沒用的丟丟丟。

可以騰出空間，避免要用的時候拿錯東西。

把東西擺放整齊，放到指定位置，做好標識。

可以迅速地找到要用的東西。

保持乾淨、整潔的環境。

定個規章制度，將前三點進行到底。

維持上面3S的成果。

遵守定下的規則，營造團隊精神。

安全第一，防患於未然。

5S管理活動起源於日本的一種現場管理方法，英文單詞整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHIT-SUK)首先提出於20世紀50年代，是二戰後日本工業創造令世人震驚的經濟奇蹟的二大法寶之一。5S活動已經得到世界各國工業企業的廣泛認同，成為企業進行工廠管理，改善現場管理的基礎工程。

—1S－整理（Seiri）：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

—2S－整頓（Seiton）：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

—3S－清掃（Seiso）：清除現場內的髒汙、清除作業區域的物料垃圾。

—4S－清潔（Seiketsu）：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規範化，維持其成果。

—5S－素養（SoYou）：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣。

延伸：6S ---- Safety 安全、 7S ----Saving 節約、8S ---- Service 服務、 9S ---- Satisfaction滿意。

意義：

5S是用來維持品質、環境、安全和提高效率的一種指導性管理工具，它直接從整體上提升企業管理水平，它將直接幫助企業減少事故的發生，提高員工的工作效率，美化辦公環境，降低企業運營成本等！

　　推行6S管理並不是僅僅為了好看，為了面子。企業之所以內部推行6S管理，就是希望透過6S管理來為企業來都來實質性的改變，6S的推行並不是一成不變的，也並不是對整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全幾個單詞的簡單解釋，在6S的推行過程中，往往需要將6S的基本內容與公司的具體情況有效的結合起來，在這樣的結合的過程中不斷探索，慢慢積累適合自己企業的推行經驗，而在這樣的一個過程中並不會一帆風順，肯定會遇到各種各樣的難題，如果我們無法很好地解決好企業啟用6S管理所看重的就是他給企業帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業在自己的領域裡站穩腳步，從而獲取經驗，在6S管理執行之前我們工作中往往會出現一些問題：工作沒有頭緒，桌面上凌亂不堪，環境髒亂使得自己心情變得糟糕，制定的計劃往往拖後延誤……這些給我們的工作帶來了太大的影響，工作情緒受到嚴重影響，從而使得工作效率大大降低，以致提升不上來。　　然而開展6S管理活動的好處有：可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器裝置的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。　　企業之所以實施6S管理主要是為了：提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了裝置的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。　　6S管理活動的推行對於提升企業形象來說是非常不錯的，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源，這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關係，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。