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2 # 一個年輕的大叔
分散劑(Dispersant)是指加入到粒度測量介質中能提高顆粒表面與介質間親和性,使顆粒在介質中達到易浸潤又保持分散狀態的物質;或能產生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒團聚的物質。換言之,它是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的介面活性劑。可均一分散那些難於溶解於液體的無機,有機顏料的固體及液體顆粒,同時也能防止顆粒的沉降和凝聚,形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。
2、分散劑的作用
分散劑的作用有兩個:一是加快“團粒”解聚速率,縮短分散時間;二是延緩顆粒再次團聚的時間,保持顆粒長時間處於分散狀態。
分散劑是能提高和改善固體或液體物料分散效能的助劑。固體染料研磨時,加入分散劑,有助於顆粒粉碎並阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩定。不溶於水的油性液體在高剪下力攪拌下,可分散成很小的液珠,停攪拌後,在介面張力的作用下很快分層,而加入分散劑後攪拌,則能形成穩定的乳濁液。其主要作用是降低液-液和固-液間的介面張力。因而分散劑也是表面活性劑。種類有陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型和高分子型。陰離子型用得最多。
3、分散劑的種類
常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等;有機小分子分散劑,如各類表面活性劑(包括洗滌劑);高分子分散劑,如聚丙烯酸鈉鹽,聚乙烯吡咯烷酮,乙酸乙酯,酚醛樹脂等。
4、一個優良的分散劑應滿足以下要求:
1)分散效能好,防止填料粒子之間相互聚集;
2)與樹脂、填料有適當的相容性;熱穩定性良好;
3)成型加工時的流動性好; 不引起顏色飄移;
4)不影響製品的效能; 無毒、價廉。
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一、作用機理
塗料漿體分散的好壞和塗料配方的制定以及原料的選擇都有關係,幾乎所有塗料都使用分散劑。分散劑顧名思議,就是把各種粉體合理地分散在溶劑中,透過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應,使各種固體穩定地懸浮在溶劑(或分散液)中。
二、產品分類分散劑是一種在分子內同時具有親油和親水兩種相反性質的介面活性劑。可用於均勻分散難溶解於液體的無機,有機固體顆粒,同時也可用於防止固體顆粒的沉降和凝聚,形成穩定懸浮液。
1、脂肪酸類、脂肪族醯胺類和酯類
硬脂醯胺與高階醇並用,可改善潤滑性和熱穩定性,用量(質量分數,下同)0.3%-0.8%,還可作聚烯烴的滑爽劑。
己烯基雙硬脂醯胺,也稱乙撐基雙硬脂醯胺,是一種高熔點潤滑劑,用量為0.5%~2%。
硬脂酸單甘油酯,三硬脂酸甘油酯;油酸醯用量0.2%~0.5%;烴類石蠟固體,熔點為57~70℃,不溶於水,溶於有機溶劑,樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差,用量一般在0.5%以下
2、石蠟類
儘管石蠟屬於外潤滑劑,但為非極性直鏈烴,不能潤溼金屬表面,也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁,只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等並用時,才能發揮協同效應。
液體石蠟:凝固點-15~-35℃,在擠出和注射成型加工時,與樹脂的相容性較差,新增量一般為0.3%-0.5%,過多時,反而使加工效能變壞。
微晶石蠟:由石油煉製過程中得到,其相對分子質量較大,且有許多異構體,熔點65-90℃,潤滑性和熱穩定性好,但分散性較差,用量一般為0.1%-0.2%,最好與硬脂酸丁酯、高階脂肪酸並用。
3、金屬皂類
高階脂肪酸的金屬鹽類,稱為金屬皂,如硬脂酸鋇適用於多種塑膠,用量為0.5%左右;硬脂酸鋅適於聚烯烴、ABS等,用量為0.3%; 硬脂酸鈣適於通用塑膠,外潤滑用,用量0.2%-1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸銅。
4、低分子蠟類
低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料,經裂解,氧化而成的一系列效能各異的低聚物。
其主要產品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟,聚乙烯蠟的化學名為聚乙二醇,英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最為常用。
三、產品作用1、提升光澤,增加流平效果光澤,實際最主要取決塗料表面對光的散射(即一定的平整度即可;
2、防止浮色發花;
3、提高著色力,注意著色力在自動調色系統中並非越高越好;
4、降低粘度,增加顏料載入量;
5、減少絮凝,越細粒子表面能越高,需要越高吸附強度的分散劑,但吸附強度太高的分散劑可能造成對塗膜效能的不利;
6、增加貯藏穩定性;
7、增加展色性,增加顏色飽和度;
8、增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。
四、使用要求1、分散效能好,防止填料粒子之間相互聚集;
2、與樹脂、填料有適當的相容性,熱穩定性良好;
3、成型加工時的流動性好,不引起顏色飄移;
4、不影響製品的效能,無毒、價廉;
5、分散劑的用量一般為母料質量的5%。
以上就是分散劑的介紹,在明白了它的反應原理之後,才能夠更好地發揮出分散劑的功效。而除此以外,要想分散劑達到最好效果,還有一個重要因素,那就是產品質量,無論你對分散劑的用法多麼熟悉,一旦產品質量不好,那就達不到預期的效果。
所以在採購分散劑時一定要選擇正規平臺,誠信商家,比如說上海凱茵化工便是其中一家。
凱茵化工自創始之初,就和巴斯夫、三菱、贏創、陶氏、DSM、LG等世界知名化工企業合作,確保在產品品質上遙遙領先。十年來,凱茵化工堅持只做國際一線品牌,為企業提供快捷、方便、安全、放心的原材料採購通道。所以,在凱茵化工,你買到的都是進口的、正品的產品。
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塗料漿體分散的好壞和塗料配方的制定以及原料的選擇都有關係,幾乎所有塗料都使用分散劑。分散劑顧名思議,就是把各種粉體合理地分散在溶劑中,透過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應,使各種固體穩定地懸浮在溶劑(或分散液)中。
二、產品分類分散劑是一種在分子內同時具有親油和親水兩種相反性質的介面活性劑。可用於均勻分散難溶解於液體的無機,有機固體顆粒,同時也可用於防止固體顆粒的沉降和凝聚,形成穩定懸浮液。
1、脂肪酸類、脂肪族醯胺類和酯類
硬脂醯胺與高階醇並用,可改善潤滑性和熱穩定性,用量(質量分數,下同)0.3%-0.8%,還可作聚烯烴的滑爽劑。
己烯基雙硬脂醯胺,也稱乙撐基雙硬脂醯胺,是一種高熔點潤滑劑,用量為0.5%~2%。
硬脂酸單甘油酯,三硬脂酸甘油酯;油酸醯用量0.2%~0.5%;烴類石蠟固體,熔點為57~70℃,不溶於水,溶於有機溶劑,樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差,用量一般在0.5%以下
2、石蠟類
儘管石蠟屬於外潤滑劑,但為非極性直鏈烴,不能潤溼金屬表面,也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁,只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等並用時,才能發揮協同效應。
液體石蠟:凝固點-15~-35℃,在擠出和注射成型加工時,與樹脂的相容性較差,新增量一般為0.3%-0.5%,過多時,反而使加工效能變壞。
微晶石蠟:由石油煉製過程中得到,其相對分子質量較大,且有許多異構體,熔點65-90℃,潤滑性和熱穩定性好,但分散性較差,用量一般為0.1%-0.2%,最好與硬脂酸丁酯、高階脂肪酸並用。
3、金屬皂類
高階脂肪酸的金屬鹽類,稱為金屬皂,如硬脂酸鋇適用於多種塑膠,用量為0.5%左右;硬脂酸鋅適於聚烯烴、ABS等,用量為0.3%; 硬脂酸鈣適於通用塑膠,外潤滑用,用量0.2%-1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸銅。
4、低分子蠟類
低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料,經裂解,氧化而成的一系列效能各異的低聚物。
其主要產品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟,聚乙烯蠟的化學名為聚乙二醇,英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最為常用。
三、產品作用1、提升光澤,增加流平效果光澤,實際最主要取決塗料表面對光的散射(即一定的平整度即可;
2、防止浮色發花;
3、提高著色力,注意著色力在自動調色系統中並非越高越好;
4、降低粘度,增加顏料載入量;
5、減少絮凝,越細粒子表面能越高,需要越高吸附強度的分散劑,但吸附強度太高的分散劑可能造成對塗膜效能的不利;
6、增加貯藏穩定性;
7、增加展色性,增加顏色飽和度;
8、增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。
四、使用要求
1、分散效能好,防止填料粒子之間相互聚集;
2、與樹脂、填料有適當的相容性,熱穩定性良好;
3、成型加工時的流動性好,不引起顏色飄移;
4、不影響製品的效能,無毒、價廉;
5、分散劑的用量一般為母料質量的5%。
分散劑是化工生產中最常用的產品之一,所以在選擇時一定要注意選對適合的、質量好的產品,這樣才能讓生產或加工更順利地進行。而說到分散劑質量,在採購時一定要選擇正規平臺,誠信商家,比如說上海凱茵化工便是其中一家。
凱茵化工自創始之初,就和巴斯夫、三菱、贏創、陶氏、DSM、LG等世界知名化工企業合作,確保在產品品質上遙遙領先。十年來,凱茵化工堅持只做國際一線品牌,為企業提供快捷、方便、安全、放心的原材料採購通道。所以,在凱茵化工,你買到的都是進口的、正品的化工原料產品。