1、起泡
現象：施工過程中產生氣泡以及過一段時間後，膩子表面起泡。
產生原因：
1、基底過於粗糙，批蕩速度過快；
2、一次施工膩子層過厚，大於2.0mm；
3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由於含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。
4、施工一段時間後，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
解決方法：
1、出現大面積起泡的膩子面，用剷刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施颳起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻後，靜置10分鐘左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆。
3、施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。
4、特別粗糙的牆面，一般底料儘可能選擇粗的膩子。
5、在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先儘可能用清水潤溼牆面，待牆體無明水之後，進行膩子層的施刮。
2、脫粉
現象：施工完成及乾透後，用手觸控有掉粉現象。
1、內牆膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經乾燥後再進行拋光處理就會脫粉；
2、外牆膩子粉，飾面時塗層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，面層未能足夠的水分進行固化，因而容易脫粉。
3、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。
4、產品儲存不當，吸潮後粘結力大幅度下降。
5、基層吸水率高，導致膩子乾燥速度很快，沒有充足的水分進行固化。
1、內牆膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表面水印消失後，立即進行拋光。實踐證明，飾面1~2m2就應該進行壓平或拋光處理。
2、外牆膩子表面乾燥後，要進行適度打磨，並進行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行。
3、夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前最好先用清水潤溼牆面，牆面表面無明水後即可施刮膩子。
3、開裂
現象：膩子施工一段時間後，表面開裂。
1、基層未徹底乾透就施工，施工要求基層的含水率≤10%。
2、底層膩子未乾透，就過面，表層先行乾燥，而內層還在繼續幹燥過程中，造成層間幹縮程度不一樣，容易開裂。
3、基層處理時，補縫和補平材料未徹底乾透，上面就施刮硬度較強的內牆膩子，容易造成開裂；
4、施工太厚，內部乾燥較慢，表面乾燥速度較快，也容易造成開裂。
1、已經開裂的膩子，需剷除，如果裂紋不太大，也可採用柔性膩子進行第一道施工，然後按規範的施工方式進行施工。
2、每道施工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定要大於4小時以上，前道膩子徹底乾透後，才進行後道施刮。
4、變黃
現象：指膩子施工完成後，不久即區域性或全部呈現黃色。
主要發生在室內舊牆面，舊牆膩子使用了大量的PVA膠水，膠水老化分解，產生不飽和酸，不飽和酸與膩子中鈣離子反應，生成相應黃色的鈣鹽。
1、用環保膠水滾塗兩遍，徹底乾透後，再行施刮環保水性內牆膩子；
2、用白色封閉底漆滾塗兩道，徹底乾透後，再批刮膩子。
3、全部採用膏狀膩子施工，或用板材膩子施工。
1、起泡
現象：施工過程中產生氣泡以及過一段時間後，膩子表面起泡。
產生原因：
1、基底過於粗糙，批蕩速度過快；
2、一次施工膩子層過厚，大於2.0mm；
3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由於含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。
4、施工一段時間後，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
解決方法：
1、出現大面積起泡的膩子面，用剷刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施颳起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻後，靜置10分鐘左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆。
3、施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。
4、特別粗糙的牆面，一般底料儘可能選擇粗的膩子。
5、在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先儘可能用清水潤溼牆面，待牆體無明水之後，進行膩子層的施刮。
2、脫粉
現象：施工完成及乾透後，用手觸控有掉粉現象。
產生原因：
1、內牆膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經乾燥後再進行拋光處理就會脫粉；
2、外牆膩子粉，飾面時塗層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，面層未能足夠的水分進行固化，因而容易脫粉。
3、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。
4、產品儲存不當，吸潮後粘結力大幅度下降。
5、基層吸水率高，導致膩子乾燥速度很快，沒有充足的水分進行固化。
解決方法：
1、內牆膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表面水印消失後，立即進行拋光。實踐證明，飾面1~2m2就應該進行壓平或拋光處理。
2、外牆膩子表面乾燥後，要進行適度打磨，並進行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行。
3、夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前最好先用清水潤溼牆面，牆面表面無明水後即可施刮膩子。
3、開裂
現象：膩子施工一段時間後，表面開裂。
產生原因：
1、基層未徹底乾透就施工，施工要求基層的含水率≤10%。
2、底層膩子未乾透，就過面，表層先行乾燥，而內層還在繼續幹燥過程中，造成層間幹縮程度不一樣，容易開裂。
3、基層處理時，補縫和補平材料未徹底乾透，上面就施刮硬度較強的內牆膩子，容易造成開裂；
4、施工太厚，內部乾燥較慢，表面乾燥速度較快，也容易造成開裂。
解決方法：
1、已經開裂的膩子，需剷除，如果裂紋不太大，也可採用柔性膩子進行第一道施工，然後按規範的施工方式進行施工。
2、每道施工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定要大於4小時以上，前道膩子徹底乾透後，才進行後道施刮。
4、變黃
現象：指膩子施工完成後，不久即區域性或全部呈現黃色。
產生原因：
主要發生在室內舊牆面，舊牆膩子使用了大量的PVA膠水，膠水老化分解，產生不飽和酸，不飽和酸與膩子中鈣離子反應，生成相應黃色的鈣鹽。
解決方法：
1、用環保膠水滾塗兩遍，徹底乾透後，再行施刮環保水性內牆膩子；
2、用白色封閉底漆滾塗兩道，徹底乾透後，再批刮膩子。
3、全部採用膏狀膩子施工，或用板材膩子施工。