1、操作人員必須做到持證上崗，在操作過程中應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將工作交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或在操作室內戲耍、打鬧。

2、操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，經常保持機械的完好狀態。

3、使用機械與安全生產發生矛盾時，必須首先服從“安全第一”的要求。

4、在工作中，操作人員和配合作業的人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長髮應束緊不得外露，高空作業時必須系安全帶。

5、機械必須按出廠使用說明，正確操作。機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警和訊號裝置應齊全，不得帶病運轉。如有異常，應先停機檢查，排除故障後方可使用。嚴禁機械帶病作業。

6、機械使用的潤滑油（脂）應符合出廠使用說明書所規定的種類和牌號，應按時、按季、按質更換。

7、新裝置使用前必須經過專業人員安裝除錯，在技術性能各項指標全部符合規定並經驗收合格後，方可投入使用。經過拆卸運輸後重新組裝的攪拌站，也應除錯合格後方可使用。

8、電源電壓、頻率必須與攪拌裝置的電器相符。電器系統的保險絲必須按照電流大小規定使用，不得任意加大或用其它非熔絲代替。

9、站內固定在機體上的電線應該使用電纜線，如使用其它電線必須加套適合直徑的塑膠管絕緣。

11、啟動前應仔細檢查是否有人處於拌和站運轉機械的不安全位置。配料時工作人員應偏離料斗一定距離。檢查砼質量時應與操作人員取得聯絡，有必要停機後進行。

12、修理、保養時必須切斷相應電源線路，固定好攪拌筒位置。進入攪拌筒內，外面和操作室應設專人監護，或懸掛“禁止啟動”字牌。重新啟動時，必須提前通知有關人員離開危險部位。

13、作業前應檢查攪拌筒內各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。各潤滑油的油麵高度符合要求。

14、提升及拉鏟的鋼絲繩安裝、纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升機拉鏟的制動器靈敏有效，各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。

15、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定，各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

16、骨料規格應與攪拌機的效能相符，應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可範圍的不可使用。

17、機械運轉中，不得進行潤滑和調整工作，嚴禁將手伸入料斗、料筒等運動部位探摸。作業過程中，在貯料區內和提升鬥下，嚴禁人員進入。

18、攪拌機不具備滿載起動的效能。攪拌中不得停機，如發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除乾淨，然後進行檢修或等待電源恢復。

19、控制室的室溫應保持在25℃以下，以免電子元件因高溫而影響靈敏度和精確度。

20、切勿使機械超載工作，並應經常檢查電動機的溫升，如發現運轉聲音異常、轉速達不到規定現象時，應立即停止執行，檢查並排除故障，如因電壓過低，不得強制執行。

21、停機前應先解除安裝，然後按順序關閉各部分開關和管路。作業後應對裝置進行全面清洗和保養，攪拌筒和螺旋管內不得殘留任何物料。

22、電器部分應按一般電器規程進行定期檢查。三相電源線截面，銅線不得小於25mm2，鋁線不得小於35mm2並有良好的接地保護。電源電壓波動應在±10%以內。

23、作業後應清洗攪拌筒、出料門及出料斗，並用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗乾淨，並應確保稱量精度。

24、冰凍季節應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，並應起動水泵和附加劑泵運轉1~2分鐘。

25、當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量鬥內的物料排淨。轉移中，應將槓桿秤表頭平衡砣秤固定，感測器應解除安裝。

26、嚴格按照定期保養制度，按期保質保量的維護機械裝置，機械定

期保養的作業內容包括清潔、緊固、調整、潤滑、防腐，即“十字作業”。

27、排除故障時，必須關閉電源，並在電源處掛“嚴禁合閘”字樣標牌，或派專人監護，當故障排除，確認人員撤離危險部位後，方可從新啟動。

28、當機械發生重大事故時，企業各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現場，查明原因，分清責任，落實並完善安全措施，按事故性質嚴肅處理。

員工應持證上崗，上崗前要做安全培訓教育並考試合格後方可上崗；工作崗位上要有各個功能標誌標識牌和提醒；員工要正確穿戴和使用勞動防護用品；工作過程中要遵守各項操作規程，比如啟停機操作步驟；臨時涉及到的操作要實行票證審批制度，比如臨時用電、動火作業、登高作業、受限空間、挖掘作業、吊裝作業、壓力容器開啟作業等等……最後還要有應急管理方面的內容，這是我們國家現在非常重視的一項內容。是在工作過程中所有安全保障全部失效的情況下，最後一道防線。我希望全天下所有人都能“高高興興上班來，平平安安回家去”。

1）進、出場人員必須在門衛室進行登記。

2）進、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規定行車路線行駛，在指定地點停車。

3）試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進行各項指標的檢測試驗，確保混凝土質量。

4）攪拌站排程及管理人員必須掌握施工進度及攪拌站機械裝置的運轉情況，確保滿足正常施工需要。

5）上班人員必須嚴格遵守安全規章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、褲頭、留長髮，更不準參加裝置維修。

6）嚴禁酒後上崗、疲勞上崗、。

7）裝置、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規程，嚴禁酒後駕駛和操作。

8）發現任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關人員儘快排除。

9）各崗位人員凡發現生產裝置機械、電氣、電路各部位存在未經維修排除的故障有可能導致事故時，有權拒絕進入生產狀態。

10）維修工或操作人員定時巡查，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態；任何人不得登上攪拌站工作平臺。

11）裝置維修時，報請排程認可，合理安排人員及時間，操作室人員到位確認維修部位，並切斷電源後方可開始工作。

12）需要運轉除錯時，確認有關人員已離開運轉部位，方可通電操作。

13）生產結束清理拌鍋和缷料門時，通知裝載機配合，經操作人員同意認可並切斷電源，操作人員必須堅守崗位，密切配合。

14）嚴格執行安全生產責任一票否決制。

15）每週由管理員會同有關人員對裝置、電器、電路進行一次檢查；每月由安全負責人會同有關人員檢查，發現安全隱患及時排除。

16）嚴禁交叉維修作業、盲目維修。

17）設專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發現安全隱患及時排除。

18）安全用電，合理用電；嚴禁亂拉、亂搭電線。

19）新增外加劑時，新增人員必須配戴防塵口罩，嚴禁抽菸。

20）各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴防疏忽大意和責任事故的發生。

21）凡違背規範者，將嚴肅處理。

22）嚴格執行交接班制度，不準遲到不早退，保持環境乾淨整潔。