（1）傳統檢修模式

補焊機加工修復工藝是傳統工藝修復工藝中最常見的一種方式，其特點就是修復精度高。其缺點是對於小型軸類的修復過程中容易造成應力集中或者造成軸的彎曲變形；對於板喂機主軸等大型軸類的修復無法進行線上修復，拆卸和運輸將大大增加修復成本和修復週期，且對於機加工裝置的要求極高，綜合性價比低，大大影響企業的正常生產，增加維修維護成本。同時補焊工藝無法避免熱應力的問題，造成軸使用過程中出現裂紋甚至斷裂的危險，大大增加生產安全隱患。

（2）現場修復的優勢及可行性分析

3.2、現場修復施工過程

（1）測量磨損的軸與套，確定磨損量；

（2）根據測量的磨損量在修復軸表面確定定位點，起支撐及進一步找中作用；

（3）安裝空試空心軸套，確定同心及定位點的高度是否合適；

（4）空心軸套用無水乙醇擦拭乾淨後，內表面塗抹803脫模劑，晾乾備用；

（5）針對待修復的軸進行表面處理，確保表面無油汙及雜質；

（6）按照比例調和2211F材料塗抹在軸徑表面和空心軸套內表面，塗抹時第一層一定用力塗抹保證與基體的粘接，塗抹厚度要略大於修復尺寸；

（7）安裝空心軸套，安裝時應避免修復材料填充到空心軸套的槽內；

（8）材料完全固化後，按照規定要求裝配脹緊套。