主要有以下幾中規格：
1. Sn-0.7Cu 無鉛焊錫條 Sn-0.7Cu 合金成份：Sn：99.3% Cu：0.7% 熔點：227℃ 焊點強度高，韌性強，具有極好的力學效能和焊點可靠性對雜質的敏感性低，效能穩定，錫碴少，錫線損耗小易清洗，易回收，汙染小，符合歐盟WEEE指令要求助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%
2、Sn-3.5Ag無鉛焊錫條 Sn-3.5Ag 合金成份：Sn：96.5% Cu：3.5% 熔點：221℃ 組織精細，機械效能優良，焊點光亮，可靠性較好。耐熱和耐疲勞性優助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%
3、Sn-3.5Ag-0.7Cu 無鉛含銀焊錫條 Sn-3.5Ag-0.7Cu 合金成份：Sn：95.8% Ag：3.5% Cu：0.7% 熔點：217℃ 優良的銀、銅、錫潤溼性及導電性、導熱性焊點光亮、焊後表面平滑，易修復助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%
◆ 抗氧化焊錫條 具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，熔化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經濟型焊錫條。優良的溼潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳。
◆ 高純度低渣錫條 其採用的原料為100％電解錫、鉛或錫鉛合金。再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩定的高重度、超低渣和溼潤性高的特點，使它適應於各種焊接過程。 說明：如客戶沒有特別要求，錫條均採用QQ-S-571F作為檢驗標準。
◆高溫錫條、低溫錫條 液相線溫度高於錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作高溫錫條，高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成，多用於主機板組裝時不產生變化的元件之組裝。 液相線溫度低於錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用於微電子感測器等耐熱性較差的零件組裝。
主要有以下幾中規格：
1. Sn-0.7Cu 無鉛焊錫條 Sn-0.7Cu 合金成份：Sn：99.3% Cu：0.7% 熔點：227℃ 焊點強度高，韌性強，具有極好的力學效能和焊點可靠性對雜質的敏感性低，效能穩定，錫碴少，錫線損耗小易清洗，易回收，汙染小，符合歐盟WEEE指令要求助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%
2、Sn-3.5Ag無鉛焊錫條 Sn-3.5Ag 合金成份：Sn：96.5% Cu：3.5% 熔點：221℃ 組織精細，機械效能優良，焊點光亮，可靠性較好。耐熱和耐疲勞性優助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%
3、Sn-3.5Ag-0.7Cu 無鉛含銀焊錫條 Sn-3.5Ag-0.7Cu 合金成份：Sn：95.8% Ag：3.5% Cu：0.7% 熔點：217℃ 優良的銀、銅、錫潤溼性及導電性、導熱性焊點光亮、焊後表面平滑，易修復助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%
◆ 抗氧化焊錫條 具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，熔化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經濟型焊錫條。優良的溼潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳。
◆ 高純度低渣錫條 其採用的原料為100％電解錫、鉛或錫鉛合金。再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩定的高重度、超低渣和溼潤性高的特點，使它適應於各種焊接過程。 說明：如客戶沒有特別要求，錫條均採用QQ-S-571F作為檢驗標準。
◆高溫錫條、低溫錫條 液相線溫度高於錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作高溫錫條，高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成，多用於主機板組裝時不產生變化的元件之組裝。 液相線溫度低於錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用於微電子感測器等耐熱性較差的零件組裝。