長期以來,鋁土礦石的配礦方法主要有采場內配礦、礦倉配礦、儲礦堆場配礦和聯合法配礦等。應用中,視供求礦量和供礦條件,選用適宜的方法進行配礦。

(1)採場內配礦

這種配礦方法適合高與低品位的鋁土礦石均產自一個採場內。在回採礦石中,有計劃、按比例地開採富礦與貧礦,往氧化鋁廠運礦時,按氧化鋁生產的實際需要供求高品位與低品位的礦石。該配礦方法具備簡便易行、配礦成本低等優點,但需嚴格採礦工作面的監測,方可保證供礦質量。

(2)礦倉配礦

此種配礦方法適用於鋁土礦高、低品位採場相距不遠,離配礦倉又近的情況下進行配礦。作為配礦用的礦倉,在設定上與普通礦倉有所不同。這種礦倉的容積主要按配礦量進行設計與分格。也就是按氧化鋁生產每天所需的礦量,計算出不同品位礦石的配礦用量,按礦量設計礦倉的容量與格板。中國山東鋁廠是最早採用礦倉配礦的單位。該廠曾把供礦礦倉分為14格,每格儲礦石14噸,其中兩格是A/S4~5的礦石,另外兩格儲A/S2.6~3的礦石,其餘10個格是已達到供礦品位(A/S3.5+/-0.2)的礦石。在正常情況下,鋁廠所用礦石從後10格內提取,前4格供配礦用,以補充其不足的部分礦石。

(3)儲礦堆場配礦

當礦山以採低品位(A/S2.5~3.4)鋁土礦為主時,為滿足氧化鋁廠供礦品位(A/S3.5~4.5)的要求,又須從遠道運來的一定數量的品味較高的礦石(A/S4.5~6)進行配礦,常用儲礦堆場進行配礦。該配礦方法和主要特點是在運礦專用線或氧化鋁廠附近設定儲礦堆場,把按礦品位進行配礦,使配礦後的礦石達到或率高於供礦品位。這種配礦方法,一方面可滿足氧化鋁廠所需礦量,另一方面可起到調解礦山產量的作用。配礦實踐證明,一座適宜的儲礦堆場,其儲礦量不宜超過年開採總量的55%~60%;總容量可控制在30萬㎡。否則,過多的儲礦將影響資金的週轉,造成不應有的損失。例如,中國某鋁廠,把所需的鋁土礦石分為四堆存放,總儲礦量不超過9萬噸。其中A/S3~4的礦堆為2.8萬噸,A/S5與大宇5的為1.4萬噸。現用現配,達到供礦品品位後供鋁廠使用。

儲礦堆場配礦,可以起到礦石轉運、儲存、分級和配礦多種作用,適合多數鋁廠採用。該種配礦的不足之處是增加了二次裝運的費用,但可從氧化鋁廠的效益獲得補償。

(4)聯合法配礦

這種配礦方法是礦倉與儲礦堆場配礦的聯合,常稱作“二級配礦”,多在生產初期採用礦倉配礦可以滿足氧化鋁生產供礦品位要求。隨著礦山開採年限的延續,高品位礦越來越少,必須從遠道運來高品位礦,並有一定的儲備,所以常在礦倉近處設定高品位礦堆場,供礦倉配礦用。由此成為聯合配礦法,以滿足氧化鋁生產要求的供礦品位。

除設高品位堆場外,也可設不同品位的儲礦堆場。這樣,礦倉需要何種品位礦石時,可隨時供應。可見,聯合配礦法更具有靈活性,使供礦質量更高。