拖拉機在使用一段時間後要對離合器進行檢查、調整。

離合器在使用過程中，由於摩擦片的磨損，造成分離槓桿頭部與分離軸承端面之間間隙逐漸減小，甚至造成分離槓桿頭部與分離軸承接觸，長期這樣會造成分離軸承燒燬，使離合器不能正常工作。因此在使用過程中，應經常檢查和調整：

1）離合器分離槓桿與分離軸承端面的間隙為2.50-0.5mm，離合器壓盤底面至分離爪平面的調整高度為39mm，3個分離槓桿端頭高度差不大於0.2mm。

調整方法：鬆開鎖緊螺母，擰動調整螺母，使3個分離槓桿與分離軸承端面間隙為2.50-0.5mm， 3個分離槓桿端頭高度差不大於0.2mm，然後將鎖緊螺母與調整螺母擰緊。

2)離合器踏板自由行程為15~20mm。

調整方法：鬆開離合器拉桿上的鎖緊螺母，擰動拉桿，改變拉桿的長度，使踏板的自由行程為15~20mm，鎖牢拉桿上的鎖緊螺母。

3)限位距離H=7~8mm。

調整方法：鬆開鎖緊螺母，調整螺栓，使其六方頭與離合器分離叉搖臂之間的距離H=7~8mm，然後鎖緊螺母。

離合器的前軸承在裝配時要加足潤滑脂，分離軸承正常情況下不用新增潤滑脂，當拖拉機工作1000h之後，或使用中發現軸承有不正常的響聲時，拆下軸承清洗乾淨，浸入熔化的高溫鋰基潤滑脂內，直到軸承內充滿潤滑脂，待冷卻後取出，擦淨表面裝回原位。

1)使用離合器必須注意：分離時要迅速徹底，接合時要柔和平順。

2）拖拉機在行駛過程中，不得將腳放在離合器踏板上，不允許用半接合離合器來降低拖拉機行駛速度，不允許採用猛然接合離合器來衝坡或越障。

3）離合器摩擦片表面不得沾上油汙，一旦沾上油汙應用汽油清洗，晾乾後使用。

離合分離 停止轉動 抬起離合 開始轉動 發出嗡嗡聲 這個問題就簡單了 分離哪裡不轉 抬起哪裡轉 就是這裡出現偏重問題了 造成偏重的有兩點 一點事配件偏重 一點是軸承老化 抬起離合有幾個開始轉動的地方 逐一排查 可以透過聽聲音 摸震動 等方法判定問題出在哪裡