空壓機熱能熱水機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，透過熱交換將熱能充分利用的節能裝置。它透過能量交換和節能控制，收集空壓機執行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的執行工況，是一種相對高效廢熱利用、零成本執行的節能裝置。

原理：是利用壓縮中的高溫油氣熱能，透過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。如圖所示。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器，被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，並與迴圈油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣後，其中的壓縮空氣經後冷卻器散熱後供給使用者；而迴圈油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態後，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個迴圈過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫迴圈油（和高溫壓縮氣體）引入熱能熱水機組內，空壓機執行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。

螺桿式空壓機長期連續的執行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當於空壓機輸入功率的1/4，它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃，（夏秋季）這些熱能都由於機器執行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統來完成機器執行的溫度要求。 螺桿式空壓機餘熱利用工程並非簡單和傳統的冷熱交換形式，採用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。餘熱工程產出的企業職員生活福利熱水，嚴冬也可加熱到≥50℃，夏秋季節≥65℃。從而解決了企業主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。

根據美國能源署統計：空壓機在執行時，真正用於增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只佔很小的一部分15%，大約85%的電能轉化為熱量，透過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。

放任這些“多餘”熱量排放到空氣中，既影響了環境，製造了“熱”汙染，而且現在的生產型企業，求熱若渴，看著不得不放棄掉的熱能，怎能不心疼？

其實對於這些被浪費的熱量，我們大可不必“望熱興嘆”，採用空壓機熱能回收技術，這些看似多餘的熱量，其中有50%是可以被回收利用的！

空壓機餘熱回收應用範圍：

1、最為常見的是製取熱水，用於洗澡等，如鑄造、冶金和礦物開採等工作環境相對較差的行業，可將回收的空壓機餘熱加熱自來水到50至60℃，供工人洗澡使用。尤其廠礦企業獨立配置鍋爐供熱的，可以為鍋爐提前預熱，或單獨使用空壓機餘熱回收直接供熱，這不僅降低了能耗成本，而且避免了對環境的汙染。

2、反滲透純水製取用熱：食品飲料、半導體和醫藥化學等行業在生產過程中，往往用到大量的反滲透純水。純水需要在25℃的特定溫度下製取，當春季、秋季和冬季水的溫度低於25℃時，必須投入裝置、消耗燃料為水升溫。回收空壓機的餘熱用來生產純水，不但可以減少燃料的消耗，甚至可以減少加熱裝置的投入成本。

3、採暖用熱：在長江流域及北方地區，冬季需要供熱採暖，而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。現回收空壓機的餘熱用於採暖，不但節省了能源的消耗，還可以減少鍋爐的裝機容量，進一步降低裝置上的投資。

空壓機餘熱回收是一項非常環保的節能方式，也是目前備受推崇的節能方式。空壓機餘熱回收是將空壓機的高溫油經過熱交換等技術處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱後流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。

目前，大多數空壓機企業使用者，開始回收利用空壓機熱量，將空壓機熱量轉為熱水，供應工廠所需用熱點，停用原有冷卻系統，減少熱能浪費和成本投入。回收餘熱，可將能源利用率提高到85%以上，可在5~8個月回收成本。