使用感光油墨製作標牌，正常的流程是蝕刻完畢後，先上漆除漆，最後脫掉感光油墨。這裡提到的上漆，很多製作標牌的朋友一定會想到使用電泳工藝上漆，但是由於電泳工藝存在很多問題，完全不像電泳漆廠家宣傳的那麼完美，所以就目前的情況來看，電泳上漆工藝還不能滿足標牌上漆的需要，即使能做出少量樣品，但壓根不能滿足批次化生產的需求。所以我們必須另闢蹊徑，尋找一條比較切實可行的路子來完成感光油墨做掩膜的上漆工藝。

按道理來講，為了保護金屬板材表面不被破壞，蝕刻後應該先上漆，最後脫墨。現實存在的問題是，普通的感光油墨必須使用較高的火鹼濃度和較高的溶液溫度配合較長的浸泡時間才能將感光油墨從標牌表面脫下來，這樣不可避免的就會將先前上好的油漆一起脫下來，造成前功盡棄，功虧一簣。為了解決這個難題，我們開發了一種易脫墨的感光油墨---FY6100感光油墨，油漆上好以後，使用較低濃度的火鹼和較低的溶液溫度，在較短的時間內就能將油墨脫除，而油漆還未來得及受到傷害，脫墨已經完成，巧妙的避開了普通感光油墨的缺陷。從而使鏡面標牌的生產效率大大提高，同時保證了良好的產品質量。下面是6100型感光油墨的使用流程：

1，金屬板材除油後，油墨的塗覆方式採用噴塗或者絲網滿版刮印皆可，噴塗時油墨稀釋劑可以使用天那水（香蕉水）。

2，油墨塗覆後，烤箱80-100攝氏度烘烤15-20分鐘即可乾燥。

3，曝光（曬版）光源使用高壓汞燈或者碘鎵燈皆可，燈管功率2000瓦時曬版時間大約2分鐘左右，燈管功率1000瓦時曬版時間約3-4分鐘，具體時間還跟油墨厚度、燈管到標牌的距離等因素有關係，這點需要靈活掌握。

4，顯影液採用2%左右的碳酸鈉溶液，顯影液溫度一般保持在30-35攝氏度最佳。

5，後期烘烤。顯影后一般不建議直接進入蝕刻工序，像不鏽鋼標牌、鈦金標牌蝕刻前應120-130攝氏度進行烘烤固膜，以增強油墨的附著力和抵抗蝕刻液的侵蝕能力，烘烤時間一般控制在25-30分鐘左右。油墨雖然經歷了130度的烘烤，但完全不必擔心高溫烘烤會導致下一環節中的脫墨困難，所以放心烘烤就是了。鋁標牌以及銅標牌可以烘烤的溫度低一些。

6，上漆除漆。油漆型別最好選擇雙組分的丙烯酸油漆。

7，脫墨。所需火鹼濃度以及火鹼溫度都比普通感光抗蝕刻油墨低很多，具體的火鹼濃度只需2%-3%，溫度30-60攝氏度即可。對於先上漆後脫墨的標牌來說，不用擔心油漆會跟油墨一起脫落。

附圖：鈦金鏡面蝕刻標牌。