造成變壓器滲漏的原因主要有兩個方面：一方面是在變壓器設計及製造工藝過程中潛伏下來的；另一方面是由於變壓器的安裝和維護不當引起的。變壓器主要滲漏部位經常出現在散熱器介面、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等。變壓器滲漏形式一般為以下幾種：

1、焊接處滲漏油 主要是焊接質量不良，存在虛焊、脫焊、焊縫中存在針孔、砂眼等缺陷。變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，執行後隱患便暴露出來，另外由於電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。

2、密封件滲漏油 密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是採用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障，有的是用塑膠帶綁紮，有的直接將兩個端頭壓在一起，由於安裝時滾動，介面不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。

3、法蘭連線處滲漏油 法蘭表面不平、緊固螺栓鬆動、安裝工藝不正確、使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。

4、鑄鐵件滲漏油 滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。

5、螺栓或管子螺紋滲漏油 裝置加工粗糙，密封不良，變壓器密封一段時間後便產生滲漏油故障。

6、散熱器滲漏油 散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁後經衝壓製成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產生滲漏油，這是因為衝壓散熱管時，管的外壁受張力，其內壁受壓力，存在殘餘應力所致。

7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油 通常是因為安裝不當或密封失效所致。

針對於變壓器的滲漏治理，傳統的方法為停機放油後重新進行密封或補焊，這種方法既費時又費力，企業已經很少採用。

另一種方法為對滲漏點用膠粘劑進行堵漏，普通的膠粘劑耐油性差，治理效果差。在此情況下，企業急於尋找一種更好、更便捷的變壓器滲漏油治理方法。

變壓器在執行過程中滲油。原因是多方面的，歸納起來講主要有以下幾點。1，螺絲沒有擰緊。2，我實在緊度不一致，擰的有些偏。3，密封膠件損壞，老化或沒有壓好。4，變壓器那裡油位已滿，導致壓力增高，結合面就容易漏油。5，變壓器金屬結合面有些變形。導致密封墊壓不緊。6，密封墊的規格不對，導致壓縮量不能滿足要求。7，如果不是密封墊處滲油。而是變壓器器身滲油。可能是金屬沙眼造成。8，如果是瓷瓶滲油，也可能是瓷瓶有裂紋造成。9，如果是各種閥門兒滲油。有可能是閥門損壞，或者是關閉不嚴造成。 變壓器滲油的原因很多。應根據實際情況來具體問題具體分析。找出不同的滲油原因，來決定如何處理，具體處理方法，這裡就不在詳細訴說了。

變壓器滲漏油治理方法對比分析

針對於變壓器的滲漏治理，傳統的方法為停機放油後重新進行密封或補焊，這種方法既費時又費力，企業已經很少採用。

另一種方法為對滲漏點用膠粘劑進行堵漏，普通的膠粘劑耐油性差，治理效果差。在此情況下，企業急於尋找一種更好、更便捷的變壓器滲漏油治理方法。

索雷工業碳奈米聚合物材料現場快速治理變壓器滲漏油治理技術

索雷工業多年來透過走訪使用者並出入現場，在變壓器滲漏油處理方面積累了豐富的現場經驗，並總結出了一套有效的變壓器漏油治理工藝與規範。在變壓器結合面、焊縫、砂眼、蝶閥、散熱片、瓷瓶、套管、螺栓等部位滲漏油的治理方面都取得了良好的效果。

索雷工業碳奈米聚合物材料變壓器滲漏油治理技術是利用碳奈米聚合物材料特有的粘結效能和耐油性，針對性的變壓器滲漏油綜合治理技術。其優點是粘結力好，良好的耐油性、抗老化效能等綜合性能實現線上滲漏油治理，治理效率高，不需要對裝置拆卸，低壓區不用停機即可進行治理，高壓區需要停機治理，不需要放油，帶壓即可操作。索雷變壓器滲漏治理技術不需要專門的工具，操作簡便易行，是企業在變壓器滲漏油治理方面切實可行的治理技術。

變壓器滲漏油採用索雷碳奈米聚合物材料案例展示及操作步驟：

變壓器升高座底部法蘭處滲漏，A、B、C三相均存在滲漏現象，現在螺栓已經緊固到位，無法再進行緊固。夏季滲漏較輕微，冬季滲漏較嚴重。

變壓器滲漏油治理現場操作步驟如下：

1、清理滲漏部位的油汙，打磨滲漏部位周圍，使之露出金屬原色，螺栓部位也進行表面處理；

2、清理乾淨，表面處理後要求乾淨、乾燥、堅實、粗糙；

變壓器滲漏部位清理

3、調和SD2240材料，將小範圍的滲漏部位封堵，直至無滲漏為止；

調和索雷碳奈米聚合物材料

4、調和SD7111C材料，將滲漏部位封堵，材料固化；

5、材料表面固化後，再次調和SD7111C將原材料全部覆蓋，材料固化，修復完畢。