球磨機操作流程
1.開車前的準備工作
1）檢修後，按裝置檢修制度驗收合格方可交付使用。
2）開車前清除裝置周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查勺頭號、分級葉片的磨損情況，膠帶運輸機、給礦機是否良好。
3）檢查油管是否暢通，減速機油量要達到油標線，油質要符合質量要求，潤滑工具要齊全。
4）檢查轉動部件和安全設施是否牢靠，電器部分有無故障。
5）檢查水管、礦漿管路是否暢通，各部位有無滴漏現象，檢查排放溜槽底部磨損情況，並清除槽內雜物。
6）停車兩個小時以上，開車前球磨機和分級機要進行盤車，使固結的礦砂鬆散，減少裝置啟動時的衝擊負荷。
7檢查完畢，確認本崗位裝置正常後，可摘下“檢查檢修牌”，通知下道工序和電工值班室送電，準備開車。
2. 開、停車順序和注意事項
1）在下道工序開車的情況下，可按下列順序開車：
開動油泵，待回油正常後→球磨機→分級機→開啟返砂槽水閥→排礦槽水閥→降落分級機→正常後開膠帶運輸機→給礦機。
3）停車 檢修停車前先停止給礦，處理分級機返砂，然後停止分級機並提升螺旋到一定位置，加水沖洗磨礦機內礦砂和鋼球，然後停機並關閉水閥。將入孔盤置需要位置。
4）停機後拉下總開關，掛上“檢修牌”方可進行檢修作業。
5）在不檢修情況下停車，按開車順序相反方向停車。
3、運轉中的工作
1）裝置啟動正常後調整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。
2）按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好，檢查油壓油溫是否正常，並防止油汙進入礦漿影響選指標。
3）執行技術操作卡片的規定，定時測量磨礦機給礦量和分級溢流濃度。根據礦石性質和給礦粒度，及時調整磨礦機的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小，保證分級溢滾細度達到選礦工藝要求，為選別作業創造良好的條件。
球磨機操作流程
1.開車前的準備工作
1）檢修後，按裝置檢修制度驗收合格方可交付使用。
2）開車前清除裝置周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查勺頭號、分級葉片的磨損情況，膠帶運輸機、給礦機是否良好。
3）檢查油管是否暢通，減速機油量要達到油標線，油質要符合質量要求，潤滑工具要齊全。
4）檢查轉動部件和安全設施是否牢靠，電器部分有無故障。
5）檢查水管、礦漿管路是否暢通，各部位有無滴漏現象，檢查排放溜槽底部磨損情況，並清除槽內雜物。
6）停車兩個小時以上，開車前球磨機和分級機要進行盤車，使固結的礦砂鬆散，減少裝置啟動時的衝擊負荷。
7檢查完畢，確認本崗位裝置正常後，可摘下“檢查檢修牌”，通知下道工序和電工值班室送電，準備開車。
2. 開、停車順序和注意事項
1）在下道工序開車的情況下，可按下列順序開車：
開動油泵，待回油正常後→球磨機→分級機→開啟返砂槽水閥→排礦槽水閥→降落分級機→正常後開膠帶運輸機→給礦機。
3）停車 檢修停車前先停止給礦，處理分級機返砂，然後停止分級機並提升螺旋到一定位置，加水沖洗磨礦機內礦砂和鋼球，然後停機並關閉水閥。將入孔盤置需要位置。
4）停機後拉下總開關，掛上“檢修牌”方可進行檢修作業。
5）在不檢修情況下停車，按開車順序相反方向停車。
3、運轉中的工作
1）裝置啟動正常後調整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。
2）按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好，檢查油壓油溫是否正常，並防止油汙進入礦漿影響選指標。
3）執行技術操作卡片的規定，定時測量磨礦機給礦量和分級溢流濃度。根據礦石性質和給礦粒度，及時調整磨礦機的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小，保證分級溢滾細度達到選礦工藝要求，為選別作業創造良好的條件。