自動噴塗線的生產流程工藝

　　(1)塗裝生產線前處理工段的生產

　　前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去鏽。在這一工段所用藥液較多，主要有除鏽劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

　　(2)噴粉塗裝的組織生產

　　在塗裝生產線這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應儘可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多餘粉末固化，有的對固化前去掉餘粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易於著粉。

　　(3)塗裝生產線固化工序生產

　　對於大批次自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或區域性擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，儘可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道後可以重噴再次固化。

其實噴塗線的生產流程是固定的，只是在生產的過程中分為有些可能是人工操作或者是機器操作的。

噴塗線的流程：前處理--烘乾--噴粉（一些金屬件需要噴粉）---烘乾冷卻--除塵--噴底漆--流平--噴面漆--流平--噴光漆--流平--烘乾冷卻。

這是三噴一烤的工藝設計，這個工藝流程也不是固定的，根據客戶的需要來決定，有些客戶產品只需要噴兩層就足夠了。需要噴塗生產線可以找東莞卓鼎。