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影響裝置產能的因素是什麼呢?一句簡單的話來概括:人 記 料 法 環。
人的因素:就是操作者的操作技能,簡單的說就是知道什麼開關是啟動機臺,什麼開關是停止機臺,需要操作者具備一定的英文基礎。保證機臺可以正常執行,就是人的因素。
機臺的因素:主要考慮機臺的開動率和機臺的故障率,維修者的知識儲備和電工技能的掌握情況 。還有裝置機臺的保養情況。一般情況會做定期保養,設定維修時長
料的因數:現在是機臺生產產品,來料的尺寸是否合格,料是否有問題,直接影響成品率,也影響裝置的產能。
法的因素:簡單的說就是產品的生產步驟,產品的工藝引數,寫成的SOP.
環境的因素:就是產品生產的溫度,溼度等,還有就是大環境的溫度,
1、經濟規劃
在完成一個新廠的設計或對現有的生產系統進行重新設計或擴充套件時,需要對生產能力作出正確的決策。僅僅著眼於各類產品的年銷售量是不夠的,因為銷售情況可能會反映出季節性的波動。如果打算按照銷售曲線來確定,則會使庫存積壓的風險減至最小,在這種情況下,工廠的勞動力數量應是可變的,除高峰期以外,工廠的生產能力部分被閒置起來。如果我們把生產能力確定為中等水平,則勞動力數量趨於穩定,工廠裝置的利用趨於合理,但為了應付銷售高峰就應注意積累庫存。在這裡,關鍵的問題是進行經濟分析。這可以歸結為一個規劃問題,即將生產能力按各個經營時期進行規劃,以使上述綜合成本最低,綜合成本中的投資費用可用一個關於生產能力的非線性函式來近似地表示出來。
2、銷售預測
為了獲得超過需要的生產能力,我們在經濟上是否能負擔得起。值得一提的是,一定量後續生產能力的耗費與當前耗費並不是相等的。而且,一般的情況是,在任何規模的生產能力水平上,實際上都有些裝置處於閒置狀態。因此,在改變生產能力時,其實無需購置那些已具有閒置能力的裝置。生產能力規劃用來確定未來生產所需生產能力,在制定生產能力規劃時,即使考慮到未來的預期市場需求。也只需購進需要的裝置,同時在建築物和平面佈置規劃中為將來需購進的裝置預留出適當的空間,這樣,在對原有的生產能力進行擴充時,就不必再重新進行工廠佈置了,只需把新添機器放置到原有系統中去就行了。
3、空間成本
由此可見,問題實際上可以歸結為預留額外空間以滿足未來的預期需求。考慮到後續的擴建空間單位成本要大一些(因為原先的牆壁須打破,還需開出新門來),所以這種預先留空間的方式是合理的。更為重要的是,事後擴建方式除所增空間本身的費用需要考慮之外,還需考慮由其產生的平面 重新佈置費用。如果所增空間並不是與已有系統有機地結合在一起,則將還需支付物資的運輸成本這一額外費用。綜上所述,在核定生產能力規模時,必須把擴增新空間所耗的額外成本,與預留空間的成本及其維持到需用 時的費用加以權衡比較。
4、外協生產
下面我們來談一下外協生產及多班工作制對生產能力的影響。生產能力問題的另一個方面是如何滿足所需的生產能力。投資與生產能力的比值隨外協生產規模及裝置利用率(是實行單班制、兩班制還是三班制)的不同而異。在需投入用於購置新裝置的資金時,進行經濟分析,從而決定零部件是自制還是外購就顯得十分重要,所以在核定未來的生產能力時,有必要首先對自制與外購作出決策。為一個企業確定合適的班次數目,也不是一個簡單的問題。例如,我們用兩班制代替單班制,並不會使投資成本減少一半,因為,正像我們在前面所指出的那樣,追加投資額並不與生產能力的增加量絕對成比例,通常還要牽涉到其他許多費用。對第二班來說,一般要有10%~15%的工資增加額,對多班制而言,還常需增加監督管理費用。班次制定問題也沒有一個唯一的答案,因為對於不同的工業部門,廠房、裝置和勞動力的成本所佔的份額是不一樣的,需針對具體的情況進行經濟分析。一般而言,對於廠房和裝置的人均投資額較大的工業部門,如鋼鐵、化學、石油加工等,採用多班制較為經濟;而人均投資額為中等或較低水平的部門,由於多班制所導致的工資增加額超過了它所節省的投資,所以從經濟角度來看並不合算。