鑄造焦是熔鐵水供鑄造鐵件用，如何用低灰弱粘結煤生產出合格的鑄造焦是目前研究的重要課題，在生產中一般採取以下4種方式。

1.最佳化配煤，加入強肥煤（Y>25）瀝青和石油延遲焦，可使用20%一3O%的弱粘煤生產鑄造焦，

這樣生產的鑄造焦的常規分析可達到優級指標，但它的反應後強度不足，需要改進。

2.使用碼垛煉焦技術（高密度煉焦>1.2）利用熱回收焦爐生產鑄造焦。

高密度碼垛煉焦可以極大減少煤顆之間隙，排出吸附毛細孔的水分，使用較少的膠質體Y值（或粘結指數G）就可生產出優質的鑄造焦，採用熱回收焦爐爐型，控制加熱溫度，強化加熱制度能滿足生產大塊焦的需求，而使高密度碼垛煉焦技術在熱回收焦爐生產鑄造焦。

透過技術創新，利用低灰弱粘煤生產鑄造焦這樣可大量節約中國少有的主焦煤，能大量的利用非粘結煤，形成迴圈經濟，節能減排，資源節約。

正如你所言，用強肥煤與石油焦，再加一定比例的弱黏結煤配合，可以獲得較好的冶金焦，但缺點有兩個：

一個是這種焦炭的反應後強度較低，現在冶金行業要求多數大於55以上。

二是肥煤的價格比較高，儘管從配煤工藝上來說方案可行，但在工業生產當中不一定經濟。特別是在當下疫情危機期間，焦化企業多數處於虧損狀態，大家降成本要求很高。

我倒是建議是否從以下兩個方向尋找低粘結劣質煤的用途：

一是以劣質煤為主要原料製備新型鐵礦球團粘結劑。

二是利用山西、陝北低灰低硫滴粘結煤資源比較豐富的特點，同時西北地區鐵合金生產企業較多的需求，向這個方向研究應用。