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1 # 許永碩
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2 # 中國強弱電智慧化網
CPS(Cost Per Sales):以實際銷售產品的提成來換算廣告刊登金額。
同類的操作方式有ROI(Return On Investment)。
CPS的主題包括廣告主(廣告的投放者),媒體聯盟,站長。
廣告主和聯盟簽訂分成比例和結算方式等有關條款的合作協議,然後廣告主將所要推廣的資訊以圖片等方式釋出給聯盟,聯盟透過整合旗下合作得個人網站,搜尋導航,甚至是所有購買的門戶廣告為等途徑,將廣告主的廣告發布給受眾,透過這些廣告形成銷售之後,廣告主和聯盟按合同結算,聯盟給各大發布該廣告主廣告併產生銷售的站長和其他網路媒體以廣告發布時約定的分成比例結算推廣費用。
之前接觸做的比較好的有李克特,一起發,成果網,特價王等。做cps,對於廣告主來說主要是做客勤,和聯盟的關係處理好了才可能拿到好的廣告媒體和廣告位置。當然分成太低和成交率太低也是會影響合作的。
這是12月16日我在江蘇省兩化融合大會暨省企業資訊化協會年會上分享的內容。因為大部分聽眾是企業的CIO,所以這次演講的內容我講的抽象一些,當時就預計會有很多人是聽不懂的。這篇文章是我自己對CPS的一個預測,是我腦子中的模型。希望大家能夠記住這張圖,介紹的是從產品維度的三種狀態,並在2017年底檢驗這張圖。
今天我講的內容比較抽象,因為今天來的大部分都是CIO,從工業4.0概念提出之後,出了很多概念,比如CPS和C2M,今天演講嘉賓中提到C2M的概念中,其實已經有兩種不同的理解了,新的概念在定義還沒有完善的時候每個企業都有自己不同的理解。
我推斷C2M也好,CPS也好,未來兩三年會有一大批落地的專案,今天我嘗試把這些概念做一個分析。從以下三部分講,一是CPS介紹(三個國家對CPS的理解);二是產品CPS模型的三個狀態;三是CPS的三種落地形態。
CPS是工業4.0的平臺,CPS是因為工業4.0的推出逐步走紅的。我最早研究CPS是在2012年,那個時候還沒有工業4.0的概念,那時我對CPS的理解是嵌入式程式設計圈子對未來物聯網的定義。
CPS是因為德國提出工業4.0而在國內流行,這個是德國國家科學與工程院研究部2012年3月釋出的《德國提出資訊物理系統綜合報告》中提出的。
報告中定義是CPS是資訊物理融合系統連線物理世界與資訊科技世界,在下列複雜的互動過程中演進,嵌入式系統、應用系統和基礎設施的互動,如車載控制系統、智慧十字路口、交通管理系統、通訊網路及其與網際網路的連線,在上述系統的聯網和整合上互動。
這是德國報告裡面提出的一個圖,這個CPS包含物聯網所有系統,智慧物流只是其中一部分,德國提出的CPS是不限於製造業。
美國CPS框架草案是資訊物理系統公共工作組2015年9月提出的,它的重點依然是嵌入式系統。德國跟美國這兩大體系裡對CPS的理解都不限於製造業,實際上是物聯網。
但是咱們國家更多的人瞭解CPS,是在德國提出工業4.0之後,從製造業角度來理解CPS。
今年11月份我參與了CPS標準租討論的會議,在會議裡面咱們國家對於CPS的定義更多是在製造業的資訊跟物理系統模型的應用上。在那次討論會上,即使是專家對CPS仍然有不同的理解,討論的時候沒有做分類,僅僅講物理融合資訊系統。CPS究竟是裝置的模型?還是產品的模型?界別不清楚的時候,在討論的時候有人傾向於從裝置層面討論,而有的專家是從產品層面討論,這就經常會互相矛盾。
製造產品資訊模型,我們把產品分為設計狀態、生產狀態和執行狀態。在設計狀態裡面,如果CPS實現之後是有數字虛體和物理實體,設計狀態、生產狀態、執行狀態都包括這些數字虛體和物理實體。
比如說設計狀態,現在一個產品的設計,首先是設計,設計好之後要做一些樣品,做數字虛體和物理實體的對映。同時這個產品在生產狀態裡面,現在大部分的企業其實在生產狀態跟執行狀態的過程當中只有物理實體,非常少的部分有數字虛體。而只有物聯網真正實現之後把物理實體的很多資料收集上來之後形成模型之後才會形成數字虛體。
在這張圖裡面,設計狀態更多是數字虛體影響物理實體。而生產狀態是根據設計直接對物理實體進行生產,有了這個資料模型之後,物理實體在生產過程當中會有更多的感測訊號傳到形成數字虛體,數字虛體會根據檢測狀態和設計狀態進行校正,校正好之後透過它的裝置對這個物理實體進行更改,這裡面就會有兩個改變。
那麼執行狀態的產品,現在來講,還沒有很多感測器,等有了感測器之後就有了數字虛體,而有了數字虛體資料之後,就會影響到整個設計狀態。也就是說現在我們一個產品的設計,更多是在設計狀態,透過樣品的這一個迴圈。而在未來CPS實現之後,它會實現設計狀態,生產狀態,執行狀態,都有一個小閉環之後,還會形成一個統一的閉環,這是一個大的閉環。在這個大的閉環中產生的資料沒有產生價值,那真正產生價值是什麼呢?
它未來還有一個進化態。這張圖我們可以做一個比喻,其實人是一個複雜的系統,人的進化當中我們比喻成設計態,而生產狀態則可比喻成小孩媽媽的懷孕過程,而小孩生出來之後就是我們講的執行狀態。透過人一代一代的進化,我們就完成了整個狀態。但是人的進化,這些資料記錄在哪裡了?其實記錄在我們的基因裡,這個基因就是我們講的進化態,在進化態裡面只有資料虛體,而進化態就是剛才紅領講C2M的時候講到大資料的驅動。我們可以看到有了生產狀態和執行狀態獲得的這些感測器的資料,透過進化態進一步影響到我們設計態,這就是我們講的未來一個大的閉環。
生產狀態,執行狀態,設計狀態,原來是小閉環,而有了大資料就形成了大的閉環。有了大的閉環我們可以想象把所有資料全部聯結在一起,這必然會產形成一個平臺。所以CPS一方面是講,現在我們很多企業講CPS叫數字雙胞胎,那麼數字雙胞胎之前,比如在資訊化時代其實就已經可以物理世界的數字映射了,比如面向物件的設計,就是透過將物理世界對映到計算機世界的設計方法,但為什麼現在做虛擬影射的數字雙胞胎才這麼火?原因是一個單個系統資料整合不能創造價值,不能形成整個狀態的閉環。而實現整個狀態的閉環其實就是在雲計算技術發展到一定程度之後,所有資料能夠在一個平臺上,才能實現整個資料的閉環,而整個大資料的閉環才能創造出更大的價值。剛才講的這三個狀態,加上進化態,其實是從技術維度來討論CPS三種落地的狀態。
下面我會從商業的緯度看,從工業角度來看有三種類型,就是原材料工業、裝置製造工業、終端消費者工業。這三種工業型別難點是不同的,你用一個原則去解決所有問題是很難的,所以我們就把它做一個分類。
原材料行業,比如說找鋼網,上面提到CPS是一個平臺,平臺型公司的競爭一定是非常非常激烈,因為平臺型公司能制定行業規則。在這麼大競爭壓力之下,而原材料這種行業更多是能夠幫助企業做一些採購,形成平臺之後,透過B2B大宗交易再進一步形成物聯網。我推斷找鋼網現在是B2B大宗交易平臺,但是下一步一定是利用大的交易量進而做一個物聯網CPS系統,進而控制到鋼廠領域。
裝置製造行業,主要有兩個,一個是工業網際網路為主要特點的裝置聯網。一個是工業4.0為主要特點的數字工廠。現在工業4.0大部分其實對映的是裝置製造行業,針對裝置製造行業,那麼這個行業其實是最複雜的,今天不著重講。
對於終端消費者行業,我認為是講C2M的平臺。從管理角度來講,這三個行業的生產模式是不一樣的。第一種原材料行業,用量最大的生產方式是按庫存生產。因為原材料生產的每種產品的選擇會非常非常少,比如裝置製造行業客戶是企業,而這個企業裡面採購人員是專業人員,他們能夠提出設計要求。而終端消費品,比如說買一件衣服,我需要對這個服裝行業很熟嗎?我沒有這種能力!如此就需要我們在C2M這個平臺上做個性化定製,在定製這個平臺上,要為終端消費者提供一個工具來幫助終端消費者定製這個產品。紅領酷特介紹的很多客戶裡面,其實有很多裝置製造業。如果用紅領酷特的定義就沒有一個影射方式到終端消費品行業,所以我把C2M定義為是終端消費品行業個性化平臺。
今年7月份我曾經嘗試寫一本關於C2M的書,我對C2M做了很深入的思考,我認為C2M平臺包含的功能:(1)電子商務的功能(2)個性化定製設計平臺(產品設計)(3)產品生產設計(4)產品定價策略管理(5)製造執行系統(6)生產排程(7)服務管理。C2M一個典型特點是後製造,甚至這個產品還沒有生產出來。比如使用者要個性化定製一個產品,這個產品交付出來之後,個性化定製設計這個平臺要確定這個產品是否生產的出來,同時產品生產設計裡面要決定這個產品的成本是多少。同時還需要根據盈利部分來定價。有了定價策略之後,生產的時候如果產能不足,承諾人家7天到貨,實際上15天才到貨,那使用者就不滿意。所以整個體系都需要這個平臺幾分鐘之內就能夠給使用者一個答案。因為有了這些功能,就要求所有功能都在一個平臺上,這就是我們講的C2M平臺。
大家看下面的數字,大家記住哪個數字了?209,其實剛剛是64個數字,但是大家記住的只有209,因為人的注意力更多是集中在動態變化的部分,其實包含了靜止部分的圖才是最完整圖。個性化定製是未來商業環境中變化的部分, C2M時代個性定製是主要特點,但標準部件才是主流,是未來製造中靜態部分,而C2M的個性化定製是標準部件與個性部件的組合。
大家都都知道海爾網際網路工廠的個性化定製功能,我之前詢問過生產線上個性化定製的生產產品比例是有多少?很低!大部分還是在傳統原來屬於按庫存生產的模式在生產。未來個性化定製是一步一步實現的,在早期絕大部分C2M平臺的電子商務解決方案仍然是傳統的模式,但是它會一小部分,一小部分逐步改變,個性化定製比例是逐步才能夠變大的!