【JIT的核心是】：　　零庫存和快速應對市場變化。　　【JIT的基本思想是】:　　只在需要的時候、按需要的量，生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式。　　【JIT的目標是】:　　　　徹底消除無效勞動和浪費。具體要達到以下目標:　　(1)廢品量最低(零不良)。　　JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。　　(2)庫存量最低(零庫存)。　　JIT認為，庫存是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明。　　(3)準備時間最短(零切換)。　　準備時間長短與批次選擇相聯絡，如果準備時間趨於零，準備成本也趨於零，就有可能採用極小批次。　　(4)生產提前期最短(零停滯)。　　短的生產提前期與小批次相結合的系統，應變能力強，柔性好。　　(5)減少零件搬運，搬運量低(零搬運)。　　零件送進搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減小，搬運次數減少，可以節約裝配時間，減少裝配中可能出現的問題。　　(6)機器損壞低(零故障)。　　運用全員裝置管理使得裝置的損壞達到最低，保持裝置的高可動率。　　(7)事故降低(零事故)。　　包含人員事故、裝置事故、安全事故等。　　JIT的目標簡稱為上面的7個零，7個零最終歸結為零浪費。　　內容摘自天行健諮詢