高頻釺焊機是利用高頻感應加熱原理來工作的。

高頻感應加熱原理：

用高頻交流電流流向被捲曲成環狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生窩電流（旋轉電流）……感應作用此時，由於金屬內的電阻產生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態下就能加熱。（發熱有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）

高頻感應加熱原理的特徵：

① 可快速加熱。

(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。)

② 可區域性加熱。

(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。

④ 可在相對穩定的溫度下自動運轉。

(即使無熟練技能，也可安定生產加工。)

⑤ 綠色環保。

(不產生有害物質。)

⑥ 被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。

* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數，高頻輸出。

* 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。

* 根據被加熱物體的質量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。

高頻釺焊機利用電磁感應原理，以非接觸方式，將工件和釺料隔空加熱到釺料熔化的溫度進行釺焊。

真空釺焊，是指工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釺焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連線到工件，使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。