銅管的銅磷釺焊屬於硬釺焊，接頭程度高，耐溫性好，適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連線，但由於銅磷釺料的熔點在710℃以上，含5%銀的低銀銅磷釺料的熔點也在640℃以上，釺焊溫度高，必須採用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作為熱源，才能滿足釺焊溫度與熱功率的需要，特別是大口徑銅管釺焊時，還需要配備兩把氣焊槍，由兩名操作人員同時加熱，才能控制好接頭處的加熱溫度及接頭處環向與長度方向的溫度均勻，才能使熔化後的釺料均勻地填滿釺縫，保證釺焊質量。

銅管採用銅磷釺焊，不僅釺料對銅管及管件具有相當好的潤溼性，並且釺料中的磷能有效去除釺焊過程中產生的氧化物，使釺料始終對銅表面具有足夠的潤溼性，因此，銅管與紫銅管件釺焊時，只需釺焊前將銅管及管件釺焊表面的汙垢及氧化物清除乾淨，就可直接裝配釺焊，不用新增釺劑，操作簡單方便。只有銅管與黃銅管件釺焊時，才需在黃銅側刷塗或新增釺劑，以去除黃銅側產生的鋅的氧化物，使釺料對黃銅表面保持必要的潤溼性，確保釺焊質量。

銅管採用低銀銅磷釺料釺焊與無銀銅磷釺料釺焊相比，具有釺焊溫度低，釺料流動性好，質量更易控制等特點，使釺焊的操作更便捷，功效更高。雖釺料的成本會略有提高，但質量與功效的提高降低了人工消耗，對工程總體成本的影響不大，特別是在小口徑銅管釺焊中採用低銀銅磷釺料更顯其合理性。