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  • 1 # 帝道黃昏

    APQP五個階段

    第一階段:計劃和確定專案(立項)輸入:顧客的呼聲、市場研究、保修記錄和質量資訊、小組經驗、業務計劃/營銷策略、產品/過程基準資料、產品/過程設想、產品可靠性研究、顧客輸入。輸出(作為第二階段的輸入):設計目標、可靠性和質量目標、初始材料清單、初始過程流程圖、產品和過程特殊特性的初始清單、產品保證計劃、管理者支援第二階段:產品設計和開發(樣件試製)設計部門輸出(作為第二階段的輸入) :設計失效模式及後果分析、可製造性和裝配設計、設計驗證、設計評審、製造樣件-控制計劃、工程圖樣(包括數學資料) 、工程規範、材料規範、圖樣和規範更改。輸出(作為第三階段的輸入) :新裝置、工裝和設施要求 、產品和過程特殊特性 、量具/試驗裝置要求、小組可行性承諾和管理者支援

    第三階段:過程設計和開發(試生產策劃)輸出(作為第四階段的輸入) :包裝標準 、產品/過程質量體系評審 、過程流程圖 、車間平面佈置圖 、特性矩陣圖 、過程失效模式及後果分析(PFMEA) 、試生產控制計劃 、過程指導書 、測量系統分析計劃 、初始過程能力研究計劃 、包裝規範 、管理者支援。第四階段:產品和過程確認(試生產)輸出(作為第五階段的輸入):試生產、測量系統評價、初始過程能力研究、生產件批准、生產確認試驗、生產控制計劃、質量策劃認定和管理者支援第五階段:反饋、評定和糾正措施(量產及持續改進)輸出:減少變差、顧客滿意、交付和服務。

    五大工具中APQP為產品質量先期策劃,在策劃的不同階段,先後會用到其他幾

    種參考手冊介紹的方法.換句話說:"APQP是個筐,其他工具筐裡裝".

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