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    一、混凝土澆築前準備

    1、剪力牆底部接茬處灑水溼潤後,採用與牆混凝土同標號的水泥砂漿澆築30mm厚,為結合層。

    2、對所有澆築混凝土的工人進行詳細技術交底,並對主要控制節點做現場指導。如牆上表面平整度、牆端部及振搗順序等。

    3、剪力牆模板根部採用石膏進行封堵,檢查無遺漏。

    4、鋼模板校正,並驗收合格後可進行剪力牆混凝土澆築施工。

    二、牆、柱混凝土澆築

    1、振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。

    2、牆柱混凝土或多或少時,由找平瓦匠使用膠桶進行補灰或掏灰。混凝土上表面標高以模板封堵板為準。混凝土表面平整度在模板頂部向下量尺控制,偏差5mm。每道牆2-3個測量點。

    3、澆築完後必須做到工完料淨場地清,落地灰及時清理乾淨。

    4、澆築牆混凝土時,有鋼筋受到擾動變形,應由鋼筋工跟隨,及時調整綁紮。

    三、梁板梯混凝土澆築

    1、夜間澆築混凝土板時使用水平投線儀進行找平,根據500mm標高線控制板面平整度。

    2、砼板面粗平後,使用2m長鋁合金槓進行精平,表面平整度不得大於8mm。

    3、根部及外大角處混凝土表面應與模板一平,混凝土不得有超出模板上皮或牆柱內堆積等現象。4、樓板混凝土澆築前灑水溼潤模板。

    四、樓板面多次模壓

    1、混凝土板面達到初凝前進行模壓,使用電動抹子多次模壓,每次模壓間隔在20分鐘左右(根據季節控制模壓時間),模壓變數不少於三遍。

    2、剪力牆根部及板面周邊採用人工模壓,模壓次數不低於兩遍。

    3、混凝土底板面成形效果。

    4、混凝土板面成形效果。

    五、鋪蓋棉氈灑水養護

    1、混凝土到達一定強度後(上人無腳印)鋪設棉氈,棉氈鋪設嚴密,不得有裸露混凝部位。

    2、棉氈鋪設完成後及時灑水養護,地面溼潤且不得有積水。

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