滾齒是一種應用最廣的齒形加工方法，，具有生產效率高、精度高等優點。滾齒表面粗糙度Ra可達3.2，對於中等模數的齒輪，滾齒精度為GB/T10095的7到8級，對於小模數的齒輪，滾齒精度可達5到6級。滾齒加工法不但能加工直齒和斜齒圓柱齒輪，而且還可以加工渦輪。用高速鋼滾刀滾齒，切削速度可達300m/min,滾切齒輪齒面硬度高達62HRC。塗層硬質合金滾刀的硬度和耐用度更高，陶瓷合金刀片的切削速度可達2000m/min。
滾齒是利用螺旋齒輪齧合原理進行切削的，滾刀相當於一個螺旋角很大而齒數極少的斜齒圓柱齒輪，其實質就是一個蝸桿，工件就是與之相齧合的齒輪，由這種蝸桿組成的滾刀，沿平行與軸線方向或垂直於螺旋線方向開一些容屑槽，刀齒後面經過鏟磨加工，只有切削刃在正確的螺旋麵上。滾齒時，滾刀與被加工齒輪如同蝸桿一樣做對滾齧合運動，滾刀的轉動形成切削運動，同時滾刀切削刃形成的假想齒條連續的平行移動。當這個假想齒條是梯形齒條時，滾刀與工件在一定的速比下展成運動，同時相對於工件全齒寬做軸向進給運動。就切出了漸開線齒輪。用不同齒形的滾刀，可加工花鍵、鏈輪、擺線齒輪等各種齒形的齒輪。
漸開線圓柱齒輪與滾刀的齧合，實質上是一對交錯軸漸開線圓柱齒輪的齧合，滾刀與被加工的基節相等即可，而不必要求分度圓上的法向模數、法向壓力角一定相等（如小壓力角滾刀滾齒)。
滾齒機通常主要用來加工漸開線齒形的直齒、斜齒和人字齒，只要工件的模數、壓力角與滾刀一致，透過機床的調整便可以加工不同齒數和不同螺旋角的齒輪。實際上，只要滾刀與工件齒形共軛，就可以加工其他齒形的工件，如圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪等。大型滾齒機除按展成法工作外，尚有分度銑齒裝置，用盤銑刀或指狀銑刀作仿形銑齒：或附設的內齒滾刀架，用特定的內齒輪滾刀，按展成法滾切內齒輪。
滾齒既適合與高效率的齒形粗加工，又適宜於高精度的齒形精加工，適應範圍大，調整簡便，操作方便，滾齒尺寸規格範圍寬，直徑從不足1mm、模數不足0.1mm（儀表齒輪）至直徑超過12m、模數40mm（大型齒輪）的工件部可以滾齒。滾齒機適用於加工目前已得到應用的各種齒輪材料，包括各種軟齒面的金屬材料和非金屬材料。隨著滾齒技術的進步，近年來以生產出多種型號的滾齒機，可以使用硬紙合金滾刀半精滾或精滾淬過火的硬齒面齒輪，可以減少磨齒餘量甚至部分代替磨齒，其生產費用遠低於磨齒。
滾齒機侷限性在於不能加工窄空刀槽的齒輪，中小尺寸的內齒輪和齒條，不能加工節曲線不封閉或凹形節曲線的非圓齒輪等。
插齒
插齒是齒輪加工的重要方法之一，它適合於加工內齒輪和多聯齒輪。採用特殊刀具和附件後，可加工人字齒輪、齒條、端面齒輪、棘輪以及內花鍵、外花鍵等。插齒是按展成原理進行工作的，如同兩個齒輪做無間隙的齧合運動，其一是插齒刀，另一個是被加工齒輪。插齒刀是由高速鋼等刀具材料製成的，在輪齒上刃磨出前角和后角，以形成切削刃。插齒時，插齒刀做上下往復的切削運動，同時要求插齒刀和齒坯之間嚴格保持一對漸開線齒輪的齧合關係，由於一個漸開線齒輪可以與模數相同而齒數不同的齒輪齧合，所以一把插齒刀可以加工模數相同而齒數不同的齒輪。
根據結構及形狀的不同，插齒刀可分為盤形插齒刀、碗形插齒刀、錐柄插齒刀、和筒形插齒刀四種，盤形插齒刀主要用於加工普通的外齧合直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒輪、大直徑內齒輪和齒條等。碗形插齒刀主要用於加工臺肩齒輪和雙聯齒輪等。錐柄插齒刀主要用於加工內齧合直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。筒形插齒刀主要用於加工內齒輪和模數較小的外齒輪。由於筒形插齒刀的夾緊部分和定位部分製造比較困難，現在已很少採用，一般都改用碗形插齒刀或錐柄插齒刀，因此，中國和其他一些國家都沒有將筒形插齒刀列入標準。
根據用途不同，插齒刀分為通用插齒刀、專用插齒刀、剃前插齒刀、修緣插齒刀和特形插齒刀等。
滾齒是一種應用最廣的齒形加工方法，，具有生產效率高、精度高等優點。滾齒表面粗糙度Ra可達3.2，對於中等模數的齒輪，滾齒精度為GB/T10095的7到8級，對於小模數的齒輪，滾齒精度可達5到6級。滾齒加工法不但能加工直齒和斜齒圓柱齒輪，而且還可以加工渦輪。用高速鋼滾刀滾齒，切削速度可達300m/min,滾切齒輪齒面硬度高達62HRC。塗層硬質合金滾刀的硬度和耐用度更高，陶瓷合金刀片的切削速度可達2000m/min。
滾齒是利用螺旋齒輪齧合原理進行切削的，滾刀相當於一個螺旋角很大而齒數極少的斜齒圓柱齒輪，其實質就是一個蝸桿，工件就是與之相齧合的齒輪，由這種蝸桿組成的滾刀，沿平行與軸線方向或垂直於螺旋線方向開一些容屑槽，刀齒後面經過鏟磨加工，只有切削刃在正確的螺旋麵上。滾齒時，滾刀與被加工齒輪如同蝸桿一樣做對滾齧合運動，滾刀的轉動形成切削運動，同時滾刀切削刃形成的假想齒條連續的平行移動。當這個假想齒條是梯形齒條時，滾刀與工件在一定的速比下展成運動，同時相對於工件全齒寬做軸向進給運動。就切出了漸開線齒輪。用不同齒形的滾刀，可加工花鍵、鏈輪、擺線齒輪等各種齒形的齒輪。
漸開線圓柱齒輪與滾刀的齧合，實質上是一對交錯軸漸開線圓柱齒輪的齧合，滾刀與被加工的基節相等即可，而不必要求分度圓上的法向模數、法向壓力角一定相等（如小壓力角滾刀滾齒)。
滾齒機通常主要用來加工漸開線齒形的直齒、斜齒和人字齒，只要工件的模數、壓力角與滾刀一致，透過機床的調整便可以加工不同齒數和不同螺旋角的齒輪。實際上，只要滾刀與工件齒形共軛，就可以加工其他齒形的工件，如圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪等。大型滾齒機除按展成法工作外，尚有分度銑齒裝置，用盤銑刀或指狀銑刀作仿形銑齒：或附設的內齒滾刀架，用特定的內齒輪滾刀，按展成法滾切內齒輪。
滾齒既適合與高效率的齒形粗加工，又適宜於高精度的齒形精加工，適應範圍大，調整簡便，操作方便，滾齒尺寸規格範圍寬，直徑從不足1mm、模數不足0.1mm（儀表齒輪）至直徑超過12m、模數40mm（大型齒輪）的工件部可以滾齒。滾齒機適用於加工目前已得到應用的各種齒輪材料，包括各種軟齒面的金屬材料和非金屬材料。隨著滾齒技術的進步，近年來以生產出多種型號的滾齒機，可以使用硬紙合金滾刀半精滾或精滾淬過火的硬齒面齒輪，可以減少磨齒餘量甚至部分代替磨齒，其生產費用遠低於磨齒。
滾齒機侷限性在於不能加工窄空刀槽的齒輪，中小尺寸的內齒輪和齒條，不能加工節曲線不封閉或凹形節曲線的非圓齒輪等。
插齒
插齒是齒輪加工的重要方法之一，它適合於加工內齒輪和多聯齒輪。採用特殊刀具和附件後，可加工人字齒輪、齒條、端面齒輪、棘輪以及內花鍵、外花鍵等。插齒是按展成原理進行工作的，如同兩個齒輪做無間隙的齧合運動，其一是插齒刀，另一個是被加工齒輪。插齒刀是由高速鋼等刀具材料製成的，在輪齒上刃磨出前角和后角，以形成切削刃。插齒時，插齒刀做上下往復的切削運動，同時要求插齒刀和齒坯之間嚴格保持一對漸開線齒輪的齧合關係，由於一個漸開線齒輪可以與模數相同而齒數不同的齒輪齧合，所以一把插齒刀可以加工模數相同而齒數不同的齒輪。
根據結構及形狀的不同，插齒刀可分為盤形插齒刀、碗形插齒刀、錐柄插齒刀、和筒形插齒刀四種，盤形插齒刀主要用於加工普通的外齧合直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒輪、大直徑內齒輪和齒條等。碗形插齒刀主要用於加工臺肩齒輪和雙聯齒輪等。錐柄插齒刀主要用於加工內齧合直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。筒形插齒刀主要用於加工內齒輪和模數較小的外齒輪。由於筒形插齒刀的夾緊部分和定位部分製造比較困難，現在已很少採用，一般都改用碗形插齒刀或錐柄插齒刀，因此，中國和其他一些國家都沒有將筒形插齒刀列入標準。
根據用途不同，插齒刀分為通用插齒刀、專用插齒刀、剃前插齒刀、修緣插齒刀和特形插齒刀等。