一、模切機開機前需注意的規範標準

　　1、檢視交接記錄，瞭解裝置執行情況

　　2、按照生產排程計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量和產品質量情況。

　　3、檢查並確認機器上無異物後，對機器進行徹底的檢查和調整。

　　4、檢查模切是否與盒樣尺寸相同

　　5、檢查產品是否有叼口

　　6、根據產品數量、紙張型別及紙盒結構選擇底模版材料

　　7、裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。製作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度

　　8、裝好底模版，清理表面雜物並鎖緊

　　9、根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成裝置損傷

　　10、調節好脫紙部件上下頂針的位置，並鎖緊

　　11、調節好各部件後，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管籤樣後便可正常生產。

　　二、模切機生產中需注意的規範標準

　　1、按施工單的生產要求和籤樣標準進行作業。

　　2、生產過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映，解決後可繼續生產。

　　3、每一版模切後，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將產品及時分開放置，並填寫《異常產品流程單》。

　　4、發現材料問題，應停止生產，填寫《生產材料質量不良反饋單》，讓有關部門協調解決，為後續生產做準備。

　　三、模切機生產結束後需注意的規範標準

　　1、機長應當每天填寫《摸切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生產裝置日檢表》。

　　2、將模切好的產品按合格品、次品分開放置，並標識清楚。

　　3、生產結束時，裝置應停在開模部位。

　　4、按日常保養內容，對裝置進行保養。

　　5、認真填寫交接班記錄。

　　6、關閉電源。

　　印刷模切機操作方法:　　（一）開機前的操作規程　　1.檢視交接記錄，瞭解裝置執行情況　　2.按照生產排程計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量和產品質量情況。　　3.檢查並確認機器上無異物後，對機器進行徹底的檢查和調整。　　（二）開機生產前的操作規範　　1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同　　2.檢查產品是否有叼口　　3.根據產品數量、紙張型別及紙盒結構選擇底模版材料　　4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。製作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度　　5.裝好底模版，清理表面雜物並鎖緊　　6.根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成裝置損傷　　7.調節好脫紙部件上下頂針的位置，並鎖緊　　8.調節好各部件後，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管籤樣後便可正常生產。　　（三）生產中的操作規範　　1.按施工單的生產要求和籤樣標準進行作業。　　2.生產過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映，解決後可繼續生產。　　3.每一版模切後，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將產品及時分開放置，並填寫《異常產品流程單》。　　4.發現材料問題，應停止生產，填寫《生產材料質量不良反饋單》，讓有關部門協調解決，為後續生產做準備。　　（四）生產結束後的操作規範　　1.機長應當每天填寫《摸切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生產裝置日檢表》。　　2.將模切好的產品按合格品、次品分開放置，並標識清楚。　　3.生產結束時，裝置應停在開模部位。　　4.按日常保養內容，對裝置進行保養。　　5.認真填寫交接班記錄。　　6.關閉電源。