以非標機械設計為例

1.1設計要領

設計原則：

等強度原則

載荷分擔原則

附加力自平衡原則

減少應力集中原則

變形協調原則

強度和剛度原則

上述設計原則都是從力學角度來考慮，主要是考慮零件、機構和裝置的受力情況。在受力分析上，設計合理的話，在零件、機構和裝置會體現處一種美感。有時候，我也在自己：這種美感是什麼。其實，設計多了，看多了，感覺受力合理的裝置就有一種美。如果連你自己都覺得這東西受力不平衡，何談讓客戶滿意。設計原則這個話題，談起來比較大，我想對此設計一篇文章來分析。掌握一些基本的設計原則，會讓自己在設計過程中，有個大致的設計方向。

1.2多看結構

對於從事非標設計的微友來說，初始設計非標裝置，最令人多疼的就是具體的結構設計。當然很多新人，會自己標新立異另行設計，但是一旦加工製作完成了，很多時候存在一些問題。對此，有什麼好的解決方案。小編給的建議是：多看看別人的結構設計。大部分的情況下，現有的結構都是經過了長期的驗證。在小編看來，最佳化結構遠比創造結構在設計生產角度更加實用。看別人結構設計，在此基礎上進行最佳化，在這個過程中逐步明白原結構為什麼要那樣設計以及怎麼才是合理的最佳化，加深自己對設計的理解，效果會更好些。

1.3生產工藝

剛開始從事非標設計的時候，小編從來不考慮生產工藝，導致發生很多設計的加工成本很高或者加工不出來的情況。結構是為了滿足功能而設計的，根據功能可以確定大體的框架機構，再具體的設計受工藝及成本考慮影響較大。在設計階段，就要合理的評估生產工藝的過程，最好的解決的方案是：在大腦中演示一遍加工過程，從下料到最終的成型，用到的加工方式以及要求。當然了，最重要還是要多向工藝人員詢問，多學習，多總結。

1.4設計成本

這裡的設計成本，不單單包括上述的加工製造成本，還包括採購成本、設計設計成本。從採購上分析，要儘可能地選用標準件，比如一些常用的螺栓、螺釘以及導向軸等等。如果由於採購價格太高，我們也會適當考慮自己加工製造。材料規格也要儘量做到統一，多可能採用鋼材以及型材，減少材料上的浪費。從設計時間上考慮，在不影響功能的情況下同一臺裝置多采用相同的連線結構形式。

非標設計是一個長期積累的過程，貴在堅持。整個設計知識體系比較繁瑣，需要以方法為主線，積累為分支構成一個學習的網路。

1 機械設計手冊應該要有一套，而且要常翻常看，推薦使用化工出版社的，簡單易懂，比較實用，機械工業出版社的太專業了，不太實用。

2 與標準件廠家聯絡，最好每種標準件都拿到一個選型樣本，比如氣缸、電機、減速機、各種軸承、直線導軌、滾珠絲桿、機械手、線性模組等等，不一一列舉了，要了解每種標準件的用途，設計時才知道該選用什麼結構。

4 要了解加工知識，裝配知識，不然設計出來的只是概念，不是加工不出來就是裝配不上去。

5 多向身邊的前輩請教，不職下問，別人對你的態度不好也不能氣餒或怎麼樣，你的態度一定要好，臉皮要厚。

6 還有一點比較關鍵的差點忘了，一定要熟悉材料，各種材料，金屬非金屬，熟悉他們的使用效能，熱處理工藝，表面處理工藝等。