正常情況下，304顆粒飼料機組主要裝置有：304環模顆粒機，料倉，螺旋提升機，逆流式冷卻器，全自動打包秤，電控櫃等；輔助裝置包括關風機，沙克龍，掛篩，布袋除塵，風網管件等。

針對客戶物料輸送需求，配置的提升機多是以TDTG26*21鬥式提升機產量12t/h；機頭頂蓋、直筒體–2/A3，三維強力帶塑膠畚斗，機尾設張緊裝置，配擺線電機，直連傳動及防護罩。

304顆粒機組發貨現場

另外，廠家配置的單軸雙螺旋混合機也可以定製帶有注水口，混合時間為6分鐘，產量達到每批次1000公斤，混合均勻度CV≤7%，具有高速，高效的特點；電子自動稱重的包裝秤，動態精度達±‰3，自動氣動完成夾袋，連線輸送、縫包等系列的連續工作。

單軸雙螺旋混合機

需要說明的是，從逆流式冷卻器出來的顆粒料經過分級篩選，實現即產即裝，省時省力，避免人工晾曬的麻煩。當然也有廠家建議客戶為304顆粒機組配置一臺破碎機。這是考慮到客戶在制粒過程中，制粒機壓制小顆粒產量低、動力消耗大，經濟成本高，但是如果先壓制較大顆粒、再破碎成小顆粒，相對來說，產量和制粒效率會更高、同時還能降低能耗，是目前養殖戶和飼料加工廠常見的機組配置。

304顆粒機組發貨江西黎川

整體而言，整套304顆粒飼料機組主要分為清理除雜——粉碎——輸送提升——混合——制粒——冷卻——篩分。通常具有如下優勢效能：

1.本系列機組配置均採用鋼架結構；

2.該機組安裝起來簡易便捷，具有效能穩定，節能環保的優點；

3.該機組製成的顆粒料產量高、制粒均勻，熟化程度較高。

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在瞭解時產量為2——3噸的304顆粒機組由哪些飼料機械之前，我們要先明白一點，我們常說的250顆粒飼料機組、304顆粒飼料機組、420顆粒飼料機組到底是如何命名的呢？一般來說這些帶有型號的顆粒機組是根據機組中所含有的環模飼料顆粒機的型號而命名，而所配套的環模飼料顆粒機時產量有多大，就表明了這套顆粒機組的產量多大。

今天，我們就以304顆粒機組為例，簡單瞭解一下，2——3噸的顆粒飼料機組需要哪些飼料機械。顆粒飼料機組一般分為以下幾個工序：除雜工序、粉碎工序、除塵工序、混合工序、制粒工序、冷卻破碎工序、篩分包裝工序。

除雜工序：因為時產2——3噸的產量，所以在除雜方面可以使用Z字形除鐵器或者永磁筒的輔助。這跟時產量基本沒有太大的關係，養殖戶和飼料加工廠可以根據自己的需求選擇適合的除雜裝置。

粉碎工序：我們常見的自吸式粉碎機因為時產量較小，所以對於2——3噸的顆粒飼料機組，一般配置的是SFSP56*36的水滴式飼料粉碎機，因為這個飼料粉碎機的時產量是2——3噸的，與顆粒機組比較吻合。

除塵工序：一般在顆粒機組的粉碎工序後面，與冷卻工序後面都會有除塵的裝置。一般顆粒飼料機組配備的都是脈衝除塵器，除塵速度比較快，且比較高效。而冷卻器的除塵一般有剎克龍和風機的配套使用，方便抽取空氣和粉塵。

混合工序：對於顆粒飼料而言，價效比比較高的就是單軸雙螺旋飼料混合機了，根據時產量2——3噸的要求，可以考慮選擇SLHJ1或者SLHJ2.5的單軸雙螺旋飼料混合機型別，這兩款一批次能混合的物料達到了500kg和1000kg。且混合時間較快為3——5分鐘。不耽誤後續制粒的時間。

制粒工序：符合今天介紹的304顆粒飼料機組的飼料顆粒機就是SZLH304環模飼料顆粒機了。它的時產量在2——3噸/小時。可根據飼料品質的要求，適當的增添調質器。機器的投料口可定製。

冷卻破碎工序：配合產量2——3噸的304飼料顆粒機組的逆流式冷卻器可以使用小型的SKLN1.5和15*60的飼料破碎機。當然這裡的飼料機械型號僅是建議。養殖戶和飼料加工廠如有其它的要求，也可以更改。

篩分包裝工序：這個也是根據使用者的需求進行更改。同時，除了以上提到了飼料機械以外，料倉、輸送機、提升機都是銜接顆粒機組不可或缺的飼料機械加工裝置。

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